Keine Kontakt Ultraschallbohrungen für Zirkonic Glas Yttria Aluminiumnitrid- und Halbleiterkeramik

Keine Kontakt Ultraschallbohrungen für Zirkonic Glas Yttria Aluminiumnitrid- und Halbleiterkeramik

Spezifikation:

Artikel Nr.: HS-M20

Häufigkeit: 20khz

Leistung: 500watt

Geschwindigkeit: 20.000 U / min

Amplitude: 10um oder mehr

Durchmesser von Hupe:

Fräsen: Φ1-ф13mm

Bohren: ф2-ф6mm

Spindel: BT40 / BT50 / R8 / HSK63 / ISO / Katze

(Special Spindeln werden hergestellt. PER Anforderung.)

Prinzip:

Ultraschallbohrungen sind eine unkonventionelle lockere abrasive Verarbeitung. Ultraschall ist eine Schallwelle mit einer Häufigkeit höher als 20.000 Hz.

Ultraschall kann mit mechanischer, elektromagnetischer und thermischer Energie erzeugt werden. Sie kann aus Gasen (einschließlich Luft), Flüssigkeiten und Feststoffe hergestellt werden.

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entfernt oder abrasive Partikel Erosion.

Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Je kleiner die Korngröße ist, desto kleiner der Schwung, der von dem Werkzeug empfangen wird. Da sich das Werkzeug weiter nach unten bewegt, nimmt die auf die größeren groben Teilchen wirkt, die auf die größeren groben Partikel wirkt, schnell, so dass einige grobe Partikel, so dass ein paar grobe Partikel brühen können. Schließlich, am Ende des Hubs, der Sand mit einer Größe größer als Der minimale Lücke dringt in das Werkzeug ein, und die Arbeitsfläche wird variiert.

Anwendung:

Medizin Industrie: künstliche Kronenbearbeitung.

Automotive Industrie: Ventil Entgraten

sterben & Mold Industrie: Oberflächenveredelung.

Luft- und Raumfahrt Industrie: Oberflächenveredelung.

Präzise Keramik Industrie: Schruppen und Finishing.

Glas Industrie: Bohren, Polieren, Fasen

Vorteile:

1.Technologie Integration Via R8 Aktuator System;

2.Ultraschall Überlagerung der Werkzeugdrehung mit Amplituden bis zu > 10 μm;

3.Automatic Frequenzkennungs-Tadel, Amplitudenregulierung und automatische Futtermitteleinstellung;

4.UP zu 50% Reduzierte Prozesskräfte aufgrund von Ultraschall Erlauben: Höhere Futtermittel, bessere Oberflächenvorgänge bis RA < 0.2 μm, längeres Werkzeug Lebensdauer.

Ultraschallbearbeitung Wirkung:

Kein Ultraschall

Mit Ultraschall