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Ultraschallbearbeitung

Gute Oberfläche HSK63 und R8 Ultraschallspindel für CNC Ultraschallfräsen & Dilling Maschine

Gute Oberfläche HSK63 und R8 Ultraschallspindel für CNC Ultraschallfräsen & Dilling Maschine

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion.

Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

  • Art.-Nr:

    HS-M20
  • Zahlung:

    T/T, PayPal, Western Union
  • Produktursprung:

    China
  • Farbe:

    Green Silver
  • Hafen:

    Shanghai or Ningbo
  • Vorlaufzeit:

    40
  • Produktdetails


Gute Oberfläche HSK63 und R8 Ultraschallspindel für CNC Ultraschallfräsen & Dilling Maschine



Spezifikation:


Artikel Nr.: HS-M20

Häufigkeit: 20khz

Leistung: 500watt

Geschwindigkeit: 20.000 U / min

Amplitude: 10um oder mehr

Durchmesser von Hupe:

Fräsen: Φ1-ф13mm

Bohren: ф2-ф6mm

Spindel: BT40 / BT50 / R8 / HSK63 / ISO / Katze

(Special Spindeln werden hergestellt. PER Anforderung.)



Prinzip:


Ultraschallbohrungen sind eine unkonventionelle lockere abrasive Verarbeitung. Ultraschall ist eine Schallwelle mit einer Häufigkeit höher als 20.000 Hz.

Ultraschall kann mit mechanischer, elektromagnetischer und thermischer Energie erzeugt werden. Sie kann aus Gasen (einschließlich Luft), Flüssigkeiten und Feststoffe hergestellt werden.

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entfernt oder abrasive Partikel Erosion.

Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Je kleiner die Korngröße ist, desto kleiner der Schwung, der von dem Werkzeug empfangen wird. Da sich das Werkzeug weiter nach unten bewegt, nimmt die auf die größeren groben Teilchen wirkt, die auf die größeren groben Partikel wirkt, schnell, so dass einige grobe Partikel, so dass ein paar grobe Partikel brühen können. Schließlich, am Ende des Hubs, der Sand mit einer Größe größer als Der minimale Lücke dringt in das Werkzeug ein, und die Arbeitsfläche wird variiert.



Anwendung:


1. Eine Vielzahl von Materialien, insbesondere fragiler starrer Materialien.

2. Bearbeitungsflugzeuge, Rillen, verschiedene Formen von Oberflächen (solcher als Splines, Getriebe und Threads) und spezielle Oberflächen der Form.

3. Anwendung Bereiche: Mechanische Verarbeitungsindustrie, Werkzeugmaschinenmaschinen Herstellung.

Anwendung: Fertigungsunternehmen, Universitäten, Forschungseinrichtungen, Maschinen- und Ausrüstungsumwandlung Industrie.



Vorteile:


1. Hohe Rotationsgeschwindigkeit für hochpräzise erweiterte Materialbearbeitung

2. Plug and Play-Installation Komfort und Flexibilität

3. Hi-Effizienz und Hi-Qualität Leistung mit der Verwendung von Ultraschall

4. Verlängere Werkzeugleben durch Reduzieren der Schneidfestigkeit

5. Geeignet für spezielle präzise Funktionen Nachfrage Insbesondere vorgenommene Materialien

6. Kosten Effektives intelligentes Tracking-System für fortgeschrittene Materialbearbeitung



Ultraschallbearbeitung Wirkung:


微信图片_20190828134636 Kein Ultraschall

Mit Ultraschall

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