Elektromagnetische Getriebeart Hochgeschwindigkeits-Ultraschallfräsmaschine Ultraschallbohrmaschine

Die hervorragende Ultraschallsteuerungstechnologie kann die Stabilität der Langzeitbearbeitung sicherstellen. Frequenzabtast- und Stromeinstellung können automatisch von Controller abgeschlossen werden, um die Produktivität zu verbessern. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Es funktioniert auf dieselbe Weise wie Ultraschallschweißen. Dieses Prozess verwendet Ultraschallwellen, um es zu erzeugen Niedrige Amplitude Hochfrequenz Kräfte, die als treibende Kraft für das Schleifmittel fungieren. Dieses Hochfrequenzschwingungsübertragung an die Schleifpartikel ist in der Schleifmittelabwicklung enthalten. Dieses bewirkt, dass die Schleifpartikel dem spröden Werkstück eingerückt werden und aus dem Kontakt von der Kontaktfläche entfernt werden.

Ultraschallbearbeitung ist ein neuer mechanischer Bearbeitungsprozess, der die Fräs- und Bohrleistung durch Hochfrequenz-Mikrro-Vibrationen verbessern kann.

Hochgeschwindigkeits-Ultraschall-Rotationsfräsen Maschine.

Ultraschallfräseinrichtungen können zum Abschluss von Metallharten verwendet werden.

Ultraschall-Fräsgeräte können zum Schlichten von Metallhartmaterialien verwendet werden

Ultraschall-Vibrationsschneiden ist eine Art Puls-Schneiden in Micro Ansicht.

Ultraschallfräsen.hat sich als wirksame Technik erwiesen, um Titan, Aluminium und Edelstahl zu verbessern. Unter der Wirkung von Ultraschallfräsen hat es mehr Vorteil als das traditionelle Fräsen. Im Gegensatz zur Wirkung der Ultraschallbearbeitung Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan 4 Metallic Materialien Die Oberflächenqualität der prominentesten ist das Titan und Aluminium, das die Schneidefähigkeit des prominentesten ist, ist der Edelstahl, der Qualität der Werkstückseite ist die bedeutendste Verbesserung in Stahl. Zusätzlich ist das traditionelle Werkzeug für Stahllösch nach fast HRC60 schwierig für das Schneiden von Stahl- und Verarbeitungskosten ist hoch, nur wann Seine Härte ist höher als Das Werkstücktool HRC25 oben bis Verarbeitung. Auf der Grundlage von traditionellen Werkzeugen, die dem Ultraschall hinzugefügt wurden, können jedoch das Schneiden von Schneidfestigkeit erheblich reduzieren und die Schneidoberflächenqualität verbessern, jedoch auch die Lebensdauer des Werkzeugs zumindest verdoppelt.