70 kHz Hochfrequenz 30W Ultraschalldraht-Inlays in der Plastikfolie

70 kHz Hochfrequenz 30W Ultraschalldraht-Inlays in der Plastikfolie

Prinzip von70 KHz-Karten-Implantierender Schweißer :

Hochgeschwindigkeitsdrahtbettung mit mehreren Einbettungen Köpfe. Mit der neuesten in linearen Servo-Technologie und Ultraschalleinbettungseinheiten, die mit Vision-Kameras zusammengefasst sind, ist das Drahtbettungssystem in seiner Geschwindigkeit, der Genauigkeit und der Qualität von Antennen, die IT produziert, einzustriviviert. In der Lage, mit einer Reihe von Materialien und Drahtdurchmessern zusammenzuarbeiten, und eine einfach zu verwendende Schnittstelle, die feste Drahtantennen herstellt, war niemals so einfach.

Parameter:

Technische Daten:

Vorteile:

1.Stiere Schweißpunkt, völlig unzureichendes Lot technisch ausrotten.

2.Das Die Größe der Schweißflecken ist die gleiche Gleichheitslinie, gute Wirkung auf die Einheitlichkeit

3.Das Schweißfleck ist klein, würde nicht Erhöhen Sie das Gewicht der Spule, einfach zu laminieren und eine Verkapselung

4.To Lassen Sie den Tauchzinn-Schritt vor dem Schweißen aus, speichern Sie einen Bediener.

5. Nach dem Fachmann im Schweißen, viel schneller als der Weg, um das Breating-Bügeleisen zu verwenden, um die Schweißnaht zu tun.

6.on der Prozess auf Hersteller Urer ,Es gibt kein Abgas, Abfallmüll auf Umweltverschmutzung, läuft in Ruhe und nein Geräusche.

7. Wählen Sie die Frequenz 60khz, eine Maschine könnte Laufwerk 5-10 Ultraschallprodukte, die Geschwindigkeit, um das Schweißen zu leisten, ist viel schneller.

8.Low Stromverbrauch, Produktionskosten für Hersteller Urer Enterprise.

Unterschied zwischen der Ultraschalleinbettungstechnik und der traditionellen Wicklungstechnik

Traditioneller Wicklungsprozess der Produktion Schritte: Spule, Rationale-Spulen, Eintauchfaden, künstliche Schweißspule auf den COB, um die geschweißte Spule insgesamt fünf Prozesse zu verbinden, nur die Wicklung ist semi-automatisiert oder automatisierte Geräte, um abzuschließen, werden die anderen vier Prozesse von Hand abgeschlossen. Produktivität unterirdisch, Produktionskosten mehr teuer. Insbesondere Schweißen von COB-Prozess, manuelle Schweißeffizienz ist nur etwa von 600pcs / H, und oft begleitet von Schweißnaht, falschem Schweißen und anderen unerwünschten Phänomenen. Darüber hinaus ist die Einheitlichkeit der Produktleistung aufgrund von mehr manuellen Prozessen schlecht.

Der Prozess der Ultraschalleinbettung Prozess: Pick Up Chip + Chip zum Blech, eingebettetes Draht + Scherlinie + Berühren Sie das Schweißen, um abzuschließen, insgesamt zwei Prozesse, komplette Automatisierungsausrüstung komplett.High Produktionseffizienz, niedrigere Produktionskosten, und der gesamte Prozess wird von der Ausrüstung abgeschlossen, die Leistung ist mehr konsistent.

Mit der Erhöhung der Arbeitskosten in China sind immer mehr Hersteller der Wichtigkeit der Automatisierungsausrüstung bekannt, wodurch die Anwendung von Automatisierungsgeräten immer mehr hoch.at Gleichzeitig haben Benutzer, Käufer, Lieferketten, Agenten und andere Produkte höhere und strengere Anforderungen an die Leistung der Produkte.