20kHz Ultraschall-Fräs-Dreh-Bohr-Ausrüstung

Ultraschall-Vibrationsschneiden ist aus mikroskopischer Sicht eine Art Pulsschneiden.

Art.-Nr:
HS-M20-W
Zahlung:
T/T, PayPal, Western Union
Produktursprung:
China
Farbe:
Silver and Green
Hafen:
Shanghai or Ningbo
Vorlaufzeit:
45

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Produktdetails

20kHz Ultraschall-Fräs-Dreh-Bohr-Ausrüstung

Spezifikation:

Artikelnummer	HS-M20
Frequenz	20 kHz
Leistung	500 Watt
Spindelkonus	BT30
Drehgeschwindigkeit	Maximal 24.000 U/min
Amplitude	1~10 um
Werkzeugschnittstellenmodell	ER-16
Gewicht	30 kg
Generator	Digital

Beschreibung:

Ultraschall-Vibrationsschneiden ist aus mikroskopischer Sicht eine Art Pulsschneiden. Bei einem Vibrationszyklus ist die effektive Schnittzeit sehr kurz und wird zu mehr als 80 % der Zeit vollständig vom Werkstück und den Spänen getrennt. Der intermittierende Kontakt mit dem Werkstück und den Spänen reduziert die Reibung, die erzeugte Wärme wird stark reduziert und die Schnittkraft wird erheblich reduziert, wodurch das "Messer"-Phänomen beim normalen Schneiden vermieden und keine Aufbauschneiden erzeugt werden. Mit dieser Art des Vibrationsschneidens kann eine Präzisionsbearbeitung auf gewöhnlichen Werkzeugmaschinen durchgeführt werden. Die geometrischen Toleranzen wie Rundheit, Zylindrizität, Ebenheit, Parallelität und Geradheit hängen hauptsächlich von der Genauigkeit der Werkzeugmaschinenspindel und Führungsschiene ab und können nahe Null Fehler erreichen. Es ist möglich, das Schleifen mit dem Auto, das Reiben durch Bohren und das Schleifen durch Fräsen zu ersetzen. Im Vergleich zum Hochgeschwindigkeits-Hartschneiden erfordert es keine hohe Steifigkeit der Werkzeugmaschine und beschädigt die metallografische Oberflächenstruktur des Werkstücks nicht. Bei der Schlichtbearbeitung von gebogenen Konturteilen kann die Profilierbearbeitung mit Hilfe von CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren etc. erfolgen, wodurch sich die teuren Anschaffungskosten von CNC-Schleifmaschinen sparen können.

Kurze Vorstellung der Leistung des Ultraschall-Fräsgerätes:

1 Die Schnittkraft ist gering, etwa 1/3-1/10 der normalen Schnittkraft.

2 Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch, die hauptsächlich von der Genauigkeit der eingesetzten Werkzeugmaschine abhängt, und die Form- und Lagetoleranz des bearbeiteten Werkstücks kann nahezu der relevanten Genauigkeit der Werkzeugmaschine entsprechen.

3 Die Schnitttemperatur ist niedrig und das Werkstück wird auf Raumtemperatur gehalten.

4 Keine Aufbauschneidenbildung, geringe Verformung des Werkstücks und kein Grat.

Vorteile:

1. Geeignet für die Bearbeitung von Hartmetallen, Steinen, Diamanten mit hoher Präzision

2. Kann auf CNC-Werkzeugmaschinen installiert werden, kann mit einer Vielzahl von Spindelwerkzeughaltern verwendet werden

3. Diversifizierte Werkzeuggrößen, der Werkzeugkopf kann auch an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden

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Ultraschall-Fräsgeräte Spindelkonus Harte und spröde Materialbearbeitung CNC-Maschine

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