Ultraschallschweißen ist ein niedriger Belastungsprozess für Komponenten und ergibt komplexe Komponentengeometrien möglich

Ultraschallschweißen ist ein niedriger Belastungsprozess für Komponenten und ergibt komplexe Komponentengeometrien möglich

Beschreibung:

Ultraschallschweißen von thermoplastischen Materialien ist eine Schweißtechnologie, die mechanische Vibrationen verwendet, um Wärme aufgrund molekularer Reibung zu erzeugen. Diese Vibrationen erregen die Moleküle in dem Kunststoff, so dass sie Start Umzug. Der Kunststoff wird weich und beginnt das Schmelzen. Die Komponenten sind durch kohäsive oder Form-Fit Gelenke nach einer kurzen Haltezeit unter Druck, Sie sind fest verbunden molekular.

Technische Daten:

Waffenart:In Übereinstimmung mit der Formdesign des menschlichen Körpertechniks befindet sich der Ultraschall-Startschalter am Auslöser, leicht zu erfassen und den Schweißvorgang zu verwenden, besonders für horizontal oder vertikal.

Zylinder Typ: Für das Erscheinungsbild des Designs gerade befindet sich der Ultraschall-Startschalter außerhalb des Zylinders, das einfache Schweißen und Hand getragen kann auch zwischen der AT-Maschine, dem Schweißvorgang für jede installiert werden.

Wie tut Ultraschall arbeiten?

Ultraschallschwingungen sind mechanische Längswellen das:

Verformung in Kunststoffmaterialien erreichen

Reibung zwischen Molekülen verursachen

Die resultierende Reibungswärme erzeugt eine Schmelze, die die Verbindungspartner in den Molekülen verbindet.

Die Reibung erfolgt aufgrund von Impedanzen im Material, Absorption und Reflexion der mechanischen Vibration:

Innenreibung in der Molekül-Bindung = Dissipative Arbeit

Außenreibung zwischen den Beitrittspartnern = Oberflächenreibung.

Innenraum:

Ultraschall ist nicht nur zum Fügen von Kunststoffmaterialien miteinander geeignet, sondern auch zum Verbinden von Kunststoffen und anderen Materialien, wie Metall oder Holz. Sogar Chromkomponenten eignen sich für Ultraschallbesteck. Mit Hilfe von Sonotrode Gruppieren, es ist auch möglich, besonders anspruchsvolle Beitrittsaufgaben zu realisieren, z. B. das Schweißen großer Instrumente. Brillante Oberflächengüte und präzise Gap-Steuerung ist erreicht.

Ultraschallschweißen : Ultraschallschwingung mit Ultraschallschweißform, der Ultraschallschweiß-Energieleitung zur Kunststoffoberfläche, was zu einer lokalen Temperatur führt, so dass die Kunststoffoberfläche schmelzen. Unter dem Druck der Ultraschallhand, so zum Schweißen von Kunststoff, schönen, starken Effekt.

Ultraschallimplantate. : Die Nussschrauben oder ein anderes Metall in Plastikarbeit Stück. Ultraschall-Energie durch die Ultraschallmaschine wird auf das Metall übertragen. Die Hochgeschwindigkeits-Vibration und Wärme, der Druck in der Ultraschallmaschine, um Metallobjekte direkt in den Kunststoff eingebettet zu machen.

Ultraschallnieting. : Die Art von Metall- und Kunststoff- oder zwei verschiedenen Kunststoffbinden zusammen, kann die Ultraschallnietmaschine verwenden, so dass das Schweiß harte brüchige, schöne, stark.

Ultraschallschweißen : Die Verwendung von Ultraschallmaschine Kleiner Schweißkopf, die beiden Kunststoffprodukte in Multi-Point Schweißen oder Schweißen der ersten Zähnereihe an einem direkten Druck auf das Zwei-Kunststoff-Werkstück, um die Wirkung von Ultraschallzuschweißen zu erreichen.

Anwendungen in Automobil:

Besonders geeignet ist Ultraschallschweißen für:

Verbinden von Injection-geformt Teile

Einbetten von Membranen.

Einbetten von Leder, Vlies Materialien und Textilien

Staking verschiedener Arten von Materialien

Herstellung von Form-Fit Gelenke durch Rägen.

Einfügen von Büschen und Magneten

Anforderungen:

Komponenten des Ultraschallschweißens (Horn, Booster und Wandler)

Sie kann die Amplitude in einem bestimmten Verhältnis schrittweise verstärken. Für Beispiel, die Wandleramplitude beträgt 6 mm, der Booster kann es verstärken Triply bis 18mm, und dann kann das Horn es zu 36 mm herstellen. Das Arbeitsleben des Horns würde jedoch mit der Amplifikation von verkürzt werden. Die erforderliche Amplitude unterscheidet sich mit dem Schweißen Material.

Es gibt drei gemeinsame Hupe Material:

1.Titanium

Hoher Preis, hervorragende Leistung gute Zähigkeit und geringer Verlust, schwer zu bearbeiten;

Seine Amplitude kann zu 60mm erreichen.

2. Aluminium

Niedriger Preis, schneller Verlust, leicht zu bearbeiten;

seine höchste Amplitude weniger als 300mm.

3. Stahl

zu schwer, um als Hupe hergestellt zu werden;

seine höchste Amplitude weniger als 25mm;

Es ist zum Schneiden geeignet, aber das Bastel muss für seine Kühlung hinzugefügt werden.