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HSK63 20khz Ultraschall-unterstützte Bearbeitungsgeräte für CNC Bearbeitungszentrum
Produktursprung:
China Spezifikation:
Frequenz | 20 kHz |
Ausgangsleistung | 1000 W. |
Stromspannung | 220 v. / 110V |
schalten | Griff- oder Fußschalter |
Stromeinstellung. | Schritt oder kontinuierlich. |
Arbeitszeitsteuerung. | 24 Stunden |
Wesignt | 30 kg ( von der Größe des Horns bestimmt) |
Generator | digitaler Generator |
Ultraschallfräsen.ist eine Art neue Methode der Prozesstechnik, ist die Ultraschallschwingung durch Hinzufügen von Hochfrequenz Mikroamplitude Im Allgemeinen Fräsenprozess, um die bearbeitbare Eigentum von Material. Ultraschallfräsvorrichtung besteht aus Generator, Oszillator und Horn.
Ultraschalloszillator ist die Energieversorgung Teil, um die elektrische Energieausgabe von Generator auf mechanische Energie zu ändern und zu verstärken, dann gehen Sie an Werkstückstück. Ultraschall-Oszillator kann als Struktur ausgebildet sein, die einen bestimmten Bereich auf der Grundlage der Anforderung der praktischen Anwendung anklemmen kann.
Prinzip:
Ultraschallbearbeitungsprozess verwendet eine Stromversorgung, die die herkömmliche Netzspannung in 20 kHz umwandeltelektrische Energie.
Dieses Hochfrequenz Elektrische Energie ist an einen piezoelektrischen Wandler bereitgestellt, der hochfrequente elektrische Energie in mechanische Bewegung ändert.
Die Ultraschallbewegung vom Konverter wird amplifiziert und an das Horn und das Schneiden des Werkzeugs übertragen.
Dieses bewirkt das Horn und das angehängte Schneidwerkzeug, um senkrecht zum Werkzeugblatt Tausende von zu vibrierenmal pro Zweitens ohne Seite zu Seite Bewegung.
A Umlauf Pumpenkräfte E / Z PUMP ™ Schleifmittel, suspendiert in einem flüssigen Medium, zwischen dem VibrierenWerkzeuggesicht und das Werkstück. Die Schleifpartikel schlagen das Werkstück um 150.000 Mal ihre Eigenes Gewicht.
Diese Winzige Schleifpartikel mit mikroskopischen Flocken aus mikroskopischen Flocken und Schleifen eines Gegenstücks des Werkzeugs Gesicht.
Anwendungen:
1.Verschiedene Arten von Materialien besonders zerbrechliches starres Material.
2.Verarbeitungsebene, Nut, alle Arten von Formfläche (solcher als Spline, Zahnrad und Thread) und spezielle Oberfläche von Form.
3.Antrag Bereich: Bearbeitungsbranche, Werkzeugmaschinen für Werkzeugmaschinen Fertigung.
4.Anwendung Gelegenheit: Fertigungsunternehmen, Universitäten und Hochschulen, wissenschaftliche Forschungseinrichtung, Transformation der mechanischen Ausrüstung Industrie.
C onsumable Teil und Arbeitszeit.
Ultraschallfräsen Verbrauchteil und Arbeitszeit | |||
CSXX-20100-BT40 vertikales Fräsen. | CSXX-20100-BT40 Scheibenfräsen | ||
Verbrauchteil | Arbeitszeit | Verbrauchteil | Arbeitszeit |
Fräser | 100h （ 8h / d ） | Fräser | 150h （ 8h / d ） |
Kohlenstoffbürste | 6000h （ 8h / d ） | Kohlenstoffbürste | 8000h （ 8h / d ） |
Arbeitsumgebung:
Die Umgebung: Verwenden Sie es Indoor;
Feuchtigkeit: ≤85% rh;
Periphere-Umgebung Temperatur: 0 ℃ - 40 ℃
Der Generator Größe: 450mm × 300mm × 135mm ；
Der Raum für Verwendung: Die Entfernung der anderen Objekte zum Machthülsen sollte nicht weniger sein als 150mm; an den Hitzeableitungshafen sollte nicht weniger sein als 200mm.
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Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.
Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.
Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.
Kundenspezifische Messergriff-Ultraschall-Vibrationsspindel mit Leistungssteuerung
Ultraschallbearbeitung (um oder USM) ist ein nicht thermisches, nicht chemisch und nicht elektrisch Prozess, der die chemische Zusammensetzung hält, Material Mikrostruktur und physikalische Eigenschaften des Werkstücks konstant. manchmal als Ultraschallschlagschleifen bezeichnet (UIG) oder Vibrationsschneiden, kann dieser Prozess verwendet werden, um eine Vielzahl komplexer Merkmale in fortgeschrittenen Materialien zu erstellen.
Kundenspezifische Messergriff-Ultraschall-Vibrationsspindel mit Leistungssteuerung
Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.
Ultraschallfräsen.hat sich als wirksame Technik erwiesen, um Titan, Aluminium und Edelstahl zu verbessern. Unter der Wirkung von Ultraschallfräsen hat es mehr Vorteil als das traditionelle Fräsen. Im Gegensatz zur Wirkung der Ultraschallbearbeitung Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan 4 Metallic Materialien Die Oberflächenqualität der prominentesten ist das Titan und Aluminium, das die Schneidefähigkeit des prominentesten ist, ist der Edelstahl, der Qualität der Werkstückseite ist die bedeutendste Verbesserung in Stahl.
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