Manchmal werden Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen verwechselt, da beide Verfahren Vibrationsenergie verwenden, um Kunststoffkomponenten zu schweißen. Diese beiden Prozesse unterscheiden sich jedoch stark voneinander. Schauen wir uns die Unterschiede zwischen diesen beiden Prozessen an und wie Sie sie zu Ihrem Vorteil nutzen können. Vibrationsschweißen von Kunststoff Sowohl Vibrationsschweißen als auch Ultraschallschweißen Verwenden Sie Vibrationen, um Reibung und Wärme zu erzeugen, um Kunststoffe zu schweißen. Vibrationsrichtung Der Vibrationsschweißprozess vibriert ein Teil relativ zum anderen Teil in einer linearen Bewegung von links nach rechts. Nimm dir einen Moment Zeit, um deine Hände zu reiben, als würdest du versuchen, sich von der Kälte aufzuwärmen. Die Aktion, die Sie ausführen, ist die gleiche wie die Aktion, die das Vibrationsschweißgerät an den beiden Teilen ausführt. Die Reibung zwischen zwei Gegenständen erzeugt Wärme zum Schweißen. Beim Ultraschallschweißen hingegen vibriert ein Bauteil senkrecht zum anderen, wie ein Presslufthammer auf einem Bürgersteig. In diese Richtung zu vibrieren mag widersinnig erscheinen, aber Ultraschallschweißen vibriert sehr schnell, was molekulare Reibung verursacht und Wärme erzeugt.
Vibrationsfrequenz Die Frequenz ist ein Maß dafür, wie viel Schwingung in einer Sekunde abgeschlossen ist. Der Vibrationsschweißprozess vibriert je nach Größe des zu schweißenden Teils ungefähr 120-240 Mal pro Sekunde oder 120-240 Hz. Diese Frequenz liegt vollständig im Bereich des menschlichen Gehörs, daher verwendet die Vibrationsanlage eine schalldichte Kapselung, um den Maschinenführer vor dem ohrenbetäubenden Nebelhorn-ähnlichen Klang zu schützen. Ultraschallschweißen vibriert mit einer Ultraschallfrequenz, daher der Name. Was ist also die Ultraschallfrequenz? Sie sind höher als das menschliche Ohr hören kann, normalerweise 20.000 Hz oder 20 kHz. Die meisten Ultraschallverfahren arbeiten zwischen 20 und 40 kHz. Einige arbeiten mit 15 kHz, was technisch nicht im Ultraschallbereich liegt, aber dennoch als Ultraschallschweißen gilt. Die Anwendung mit 20-40 kHz ist leiser als Vibrationen, erzeugt jedoch aufgrund der niedrigeren Resonanzfrequenz von Kunststoffteilen einige scharfe, scharfe Töne.
Schwingungsamplitude Die Amplitude ist der Abstand zwischen den beiden am weitesten entfernten Punkten der Schwingungsbewegung. Beim Vibrationsschweißen liegt die Amplitude bei Hochfrequenzmaschinen meist zwischen 0,4 und 1,8 mm, während die Amplitude bei Niederfrequenzmaschinen meist zwischen 1,8 und 4,0 mm liegt. Je niedriger die Amplitude, desto höher die Frequenz.
Im Gegensatz dazu ist die Amplitude beim Ultraschallschweißen viel kleiner. Viele Anwendungen verwenden zwischen 25 und 125 Mikrometer oder 0,025-0,125 mm. Wie beim Vibrationsschweißen gilt: Je niedriger die Amplitude, desto höher die Frequenz. Schweißzeit Vibrationsschweißen ist ein ziemlich schneller Prozess mit einer typischen Zykluszeit im Bereich von 5-10 Sekunden, aber Ultraschallschweißen ist mit einer typischen Zykluszeit zwischen 1 und 3 Sekunden viel schneller. Teilegröße Vibration kann Bauteile unterschiedlicher Größe schweißen. Mit ihr lassen sich kleine Bauteile wie Autoarmlehnen und Handschuhfächer, aber auch große Bauteile wie Waschmaschinentrommeln und Armaturenbretter schweißen. Ultraschall ist auf kleinere Schweißnähte beschränkt. Einige Komponenten können sehr klein sein, wie z. B. Flash-Laufwerke und Ohrhörer, und die größte Komponente, die mit Ultraschall geschweißt werden kann, ist normalerweise nicht größer als 6 x 8 Zoll. Es ist jedoch üblich, dass mehrere Ultraschallwerkzeuge oder -stapel verwendet werden, um mehrere kleine Teile zu einem größeren Teil zu schweißen, wie zum Beispiel Schweißanschlüsse und Halterungen an den Motorkrümmer. Beste Verwendung Alles in allem ist das Vibrationsschweißen ein großartiges Verfahren, da es schneller ist als andere Verfahren, die große Bauteile schweißen können, wie das Heizplattenschweißen und das Infrarotschweißen. Wenn es die Anwendung erfordert, kann es starke, starke Schweißnähte erzeugen, die auslaufsicher sind. Es eignet sich sehr gut für folgende Anwendungen: Armaturenbrett Ansaugkrümmer Handschuhfach Armlehne Rücklicht Elektrowerkzeuge Chirurgische Instrumente Filter Haushaltsgeräte ...Und mehr Ultraschallschweißen ist ein universelles Verfahren, sehr schnell und sehr gut für Kleinteile geeignet. Es kann auch dichte Schweißnähte herstellen und ist sehr nützlich beim Schweißen kleiner Teile an größere Komponenten. Es eignet sich am besten für folgende Anwendungen: Kleines Elektronikgehäuse Paket Anschlüsse und Halterungen werden an größeren Teilen wie Ansaugkrümmern verbaut Armaturenbrettverkleidung Schallschutzmatte für Autos ...Und mehr
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