Ultraschallfräsen.ist eine Art neue Methode der Prozesstechnik, ist die Ultraschallschwingung durch Hinzufügen von Hochfrequenz Mikroamplitude Im Allgemeinen Fräsenprozess, um die bearbeitbare Eigentum von Material. Ultraschallfräsvorrichtung besteht aus Generator, Oszillator und Horn.
Art.-Nr:
HS-M2010Zahlung:
TT, West Union, PaypalProduktursprung:
ChinaHafen:
Shanghai20khz 2000W Spindel Ultraschall Maching Gerät mit HSK63 Anschluss zum Bohren.
Spezifikation:
Frequenz | 20 kHz |
Ausgangsleistung | 1000 W. |
Stromspannung | 220 v. |
Schalter | Griff- oder Fußschalter |
Stromeinstellung. | Schritt oder kontinuierlich. |
Arbeitszeitsteuerung. | 24 Stunden |
Weiblich GHT | 30 kg ( von der Größe des Horns bestimmt) |
Generator | digitaler Generator |
Ultraschallfräsen.
Mit der Entwicklung der Hochgeschwindigkeitsspindeltechnologie und der Ultraschall-Stromversorgungs-Technologie wird der Ultraschallfräsungsprozess, der Ultraschall-Hochfrequenzvibration und -spindel erfasst, als Pionier mit hoher Präzision und hoher effizienter Prozesstechnologie betrachtet, wobei die aufwendige Verarbeitung für verschiedene Arten anwendet wird von Materialien besonders zerbrechlich starr Material. Der Fräsprozess unter Verwendung von drehbaren Frässchneidern ist geeignet für die Verarbeitung von Ebene, die Nut, alle Arten von Formoberfläche und spezielle Oberfläche von Form.
Ultraschallfräsen beweist als eine Art wirksamer Technologie, um die Arbeitsfähigkeit der Titanlegierung, Aluminiumlegierung und Edelstahl zu verbessern. Der Ultraschallfräsungsprozess weist mehr Vorteile aus als Traditionell Fräsen. Vergleich des Ultraschall-Prozesseffekts unter Stahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung und Edelstahl, die herausragendste Verbesserung der Oberflächenqualität sind Titanlegierung und Aluminiumlegierung, die herausragendste Verbesserung der Schneidfähigkeit ist Edelstahl, und die herausragendste Qualitätsverbesserung im Side-Werkstück ist Stahl.
Prinzip:
Ultraschallbearbeitungsprozess verwendet eine Stromversorgung, die die herkömmliche Netzspannung in 20 kHz umwandeltelektrische Energie.
Dieses Hochfrequenz Elektrische Energie ist an einen piezoelektrischen Wandler bereitgestellt, der hochfrequente elektrische Energie in mechanische Bewegung ändert.
Die Ultraschallbewegung vom Konverter wird amplifiziert und an das Horn und das Schneiden des Werkzeugs übertragen.
Dieses bewirkt das Horn und das angehängte Schneidwerkzeug, um senkrecht zum Werkzeugblatt Tausende von zu vibrierenmal pro Zweitens ohne Seite zu Seite Bewegung.
A Umlauf Pumpenkräfte E / Z PUMP ™ Schleifmittel, suspendiert in einem flüssigen Medium, zwischen dem VibrierenWerkzeuggesicht und das Werkstück. Die Schleifpartikel schlagen das Werkstück um 150.000 Mal ihre Eigenes Gewicht.
Diese Winzige Schleifpartikel mit mikroskopischen Flocken aus mikroskopischen Flocken und Schleifen eines Gegenstücks des Werkzeugs Gesicht.
Anwendungen
1.Verschiedene Arten von Materialien besonders zerbrechliches starres Material.
2.Verarbeitungsebene, Nut, alle Arten von Formfläche (solcher als Spline, Zahnrad und Thread) und spezielle Oberfläche von Form.
3.Antrag Bereich: Bearbeitungsbranche, Werkzeugmaschinen für Werkzeugmaschinen Fertigung.
4.Anwendung Gelegenheit: Fertigungsunternehmen, Universitäten und Hochschulen, wissenschaftliche Forschungseinrichtung, Transformation der mechanischen Ausrüstung Industrie.
technische Parameter:
Artikel Form: BT40 Mahlmaschine Griff.
Arbeiten Frequenz: 15-21kHz;
Resonanzpunkt Amplitude: 10um oder mehr;
Geschwindigkeit: 3000 r / min oder weniger.
Matching Tool: Hartmetallendmühlekopf φ2-φ13; Scheibenschneider φ50;
Leistung: 1000w
Wettbewerb Vorteile:
· Praktisch jedes harte Material kann bearbeitet werden
· Es wird wenig Wärme erzeugt
· Seit Die Bewegung des Werkzeugs ist Up-and-Down vibration eher als Rotation Wie bei der traditionellen Bearbeitung sind die Löcher, die geschnitten sind, nicht auf kreisförmige Formen beschränkt, können jedoch eine beliebige Form sein. Benutzerdefiniert "Cookie Cutter" Werkzeuge können komplizierte Formen schneiden.
·G ood Oberflächengüte und höhere strukturelle Integrität wird erhalten
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