Chip-on-Board Verpackung (COB), der Halbleiterchip ist handanhängend und auf der Leiterplatte montiert, wird die elektrische Verbindung zwischen dem Chip und dem Substrat durch Drahtnähte realisiert, und der elektrische Anschluss zwischen dem Chip und dem Substrat wird durch Drahtnähte realisiert, und es ist mit Harz bedeckt, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Obwohl COB ist die einfachste bloße Chip-Montage-Technologie, die Verpackungsdichte ist weit unterlegen, und der Flip-Chip Bonding Technologie.

Das Chip-on-Board (COB) Der Prozess deckt zunächst den Siliziumwafer-Platzierungspunkt mit einem thermisch leitenden Epoxidharz (im Allgemeinen silber dotiert Epoxidharz) auf der Oberfläche des Substrats und dann den Siliziumwafer direkt auf die Oberfläche des Substrats platzieren und an das Silizium erhitzen, wobei der Chip fest an dem Substrat fixiert ist, und dann wird ein Drahtbindungsverfahren verwendet, um direkt einen elektrischen Anschluss zwischen herzustellen der Siliziumchip und das Substrat.

Im Vergleich zu anderen Verpackungstechnologien ist COB-Technologie kostengünstig (nur über 1 / 3 desselben Chips), spart Platz und hat reifliche Technik. Jede neue Technologie kann jedoch nicht Sei perfekt Wann Es erscheint zuerst COB-Technologie hat auch Nachteile, beispielsweise die Notwendigkeit zusätzlicher Schweiß- und Verpackungsmaschinen, manchmal nicht die Geschwindigkeit Bleiben Sie weiter, und die strengeren Umweltanforderungen von PCB Platzierung und die Unfähigkeit, Reparatur zu reparieren.

bestimmte Chip-on-Board (COB) Layouts können die IC-Signalleistung verbessern, da Sie Entfernen Sie das meiste oder alle Paket, das heißt, die meisten oder alle parasitären Komponenten entfernen. Mit diese Technologien, es kann einige Leistung haben. In allen Diese Designs, das Substrat ist möglicherweise nicht gut mit VCC oder Boden aufgrund des Leiterrahmenchips oder BGA logo. Mögliche Probleme umfassen den Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) Probleme und schlechtes Substrat Verbindungen.

Die wichtigsten Schweißmethoden von COB:

(1) Heißdruckschweißen.

Der Metalldraht und die Schweißzone sind druckgeschweißt zusammen durch Erwärmen und Druck. Das Prinzip besteht darin, den Schweißbereich plastisch zu verformen (so AS AI) und zerstören Sie die Oxidschicht auf der Druckschweißschnittstelle durch Erwärmen und Druck, so dass die Anziehungskraft zwischen Atomen erreicht wird, um den Zweck des "Bonding" zu erreichen. Darüber hinaus sind die beiden Metallschnittstellen nicht wann Nivellier-, Erwärmung und Druckbeaufschlagung, Ober- und Untermetalle können mit jedem Andere eingelegt werden. Dieses Technologie wird in der Regel als Chip-on-Glass verwendet Cog.

(2) Ultraschallschweißen

Ultraschallschweißen verwendet die von einem Ultraschall-Generator erzeugte Energie. Der Wandler erweitert sich schnell und steigt in der Induktion von einem Ultra-High Frequenzmagnetfeld zur Herstellung von elastischen Schwingungen, wodurch der Keil entsprechend vibriert und gleichzeitig einen bestimmten Druck auf den Keil ausübt, so dass der Keil in der kombinierten Wirkung von diese Zwei Kräfte, der AI-Draht ist schnell auf der Oberfläche der metallisierten Schicht (Ai Film) In dem geschweißten Bereich, wodurch die Oberfläche des AI-Drahts und der AI-Film aus Kunststoff hergestellt werden kann. Dieses Die Verformung zerstört auch die Schnittstelle der AI-Schicht. Die Oxidschicht bringt die beiden reinen Metalloberflächen in engen Kontakt, um die Bindung zwischen Atomen zu erreichen, wodurch eine Schweißnaht bildet. Das Hauptschweißmaterial ist Aluminiumdrahtschweißkopf, allgemein keilförmig.

(3) Golddrahtschweißen.

Ballbindung ist die repräsentative Bonding-Technologie in Drahtbindung, weil Die aktuelle Semiconductor-Paket-Sekundär- und Triode-Pakete verwenden AU-Drahtkugelbindung. Darüber hinaus ist es einfach zu bedienen, flexibel, stark in Schweißpunkten (die Schweißfestigkeit des Au-Drahtes mit einem Durchmesser von 25UM ist im Allgemeinen 0,07 bis 0,09 N / Punkt), und es hat keine Richtungen und das Schweißgeschwindigkeit kann so hoch wie 15 Punkte / Sek. Golddrahtbindung wird auch heiß (Druck) (Ultra) akustisch Schweißen. Das Hauptverbindungsmaterial ist Gold (Au) draht. Der Kopf ist kugelförmig, also ist es Ball Bonding.

COB-Verpackungsprozess.

Der erste Schritt: Kristall Erweiterung. Die Erweiterungsmaschine dient dazu, den gesamten LED-Chipfilm gleichmäßig auszudehnen, der vom Hersteller bereitgestellt wird, so dass der an der Oberfläche des Films angebrachte dicht angeordnete LED-Düse auseinandergezogen werden kann, um den Dornenkristall zu erleichtern.

Schritt 2: Klebstoff. Platzieren Sie den erweiterten Kristallring auf die Rückenmaschine Oberfläche wo Die Silberpaste-Schicht wurde geschabt und legen Sie die Silberpaste auf den zurück.