Anwendung der Schweißtechnologie in der Werkzeugmaschinenindustrie Die Anwendung der Schweißtechnik in der Werkzeugmaschinenindustrie hat sich mit der Einführung von Fremdprodukttechnologie entwickelt. Gleichzeitig hat die Entwicklung der inländischen Schweißtechnologie auch die Anwendung der Schweißtechnologie im Werkzeugmaschinenindustrie gefördert. Derzeit sind die wichtigsten Schweißtechnologien, die in der Werkzeugmaschinenindustrie verwendet werden, wie folgt:

Stahlplatte Vorbehandlung Technologie-Anwendung Die Stahlplatte Vorbehandlung Die Produktionslinie der Maschinenwerkzeugindustrie wurde in 1993 gestartet von Jinan Zweites Werkzeugmaschine Anlage. Es wurde auf der Grundlage der Schiffbauindustrie, der schweren Maschinenindustrie und des Bergbauindustries angefangen. Die Vorbehandlung Die Produktionslinie wird gemeinsam von der Fabrik entwickelt und hergestellt, und qingdao Nein. 3 Gießereimaschinen Fabrik. Der Hauptprozessfluss ist: Stahl-Platten-Nivellierung, Vorwärmen, Schuss-Strahlen und Rostentfernung, automatisches Malen und Trocknen, mit einer Gesamtlänge von 60 Metern. Die wichtigsten technischen Parameter sind: Die Nivellierdicke der Stahlplatte beträgt 8 bis 40 mm, die Nivellierbreite ist 3M; Die Dicke von Vorbehandlung Die Stahlplatte ist 8 bis 160 mm und die effektive Breite ist 3M; Die maximale Spezifikation der Verarbeitung von Bauteilen ist 1500 (Breite) 800 (Höhe); die Vorbehandlung Geschwindigkeit ist 0 ~ 4m / min; Die jährliche Verarbeitungskapazität beträgt 40.000 Tonnen / Jahr; PC Automatische Steuerung und manuelle Steuerung sind angenommen. Die Stahlplatte Vorbehandlung Die Produktionslinie löst die ungünstigen Faktoren wie Rost- und Oxidhaut von Rohstoffen und verbessert die Qualität von CNC Schneiden und Ausblenden und das Erscheinungsbildqualität von Werkzeugmaschinen Produkte.

Anwendung von CNC Schneidtechnologie 1982, The Jinan Die zweite Maschinenwerkzeuganlage begann inländische Anwendungen CNC Schneidemaschinen zum Schneiden und Abhängen der Stahlplatte Teile. Im Jahr 1988 wurde die Computerautomatik-Programmiernistentechnologie angewendet, die die Auslastungsrate von Stahlplatten von 70% erhöhte zu 74%; 1992 Jinan Nein. 1 Maschinenwerkzeuganlage Einführung amerikanischer Plasma-Numerical Control-Schneidemaschine und Laser-Numerical Control-Schneidemaschine und gestartet die Anwendung von CNC Plasma und Laserschneiden in der Werkzeugmaschinenindustrie, so dass die Dicke von 0,5-8 mm Dünne Stahlplatte Schneidgenauigkeit erreicht 0,5 ~ 1mm. Während das siebte Fünf Jahre Plan, Jinan Die zweite Maschinenwerkzeuganlage entwickelte und erforscht die dicke Stahlplatte CNC Präzisionsschnitttechnologie, die die Dicke der dicken Stahlplatte machte CNC Präzisionsschnitt Reichweite 275mm. Das Projekt gewann den ersten Preis des siebten Fünf-Jahres Prozessleistungspreis der Maschinenwerkzeugindustrie des Ministeriums für Machinerie. 1993 der Jinan Zweite Werkzeugwerkzeuganlage Einführung A CNC Unterwasser-Sauerstoff-Plasmaschneidemaschine zur Erhöhung der Schnittdicke von CNC Plasma-Kohlenstoffstahl in der Werkzeugmaschinenindustrie von 8mm bis 25 mm, reduziert die Schneidverformung mittlerer und dicker Platten und verbessert das Schneiden von mittleren und dicken Stahlteilen. Präzision und Schneiden Qualität.

Die Anwendung von Hocheffizienz Schweißtechnik wie Gas abgeschirmt Schweißen. Mit der Einführung der ausländischen Technologie, 1981, dem Jinan Zweite Werkzeugmaschine Werkzeug zuerst angewendet 1.6 Solid CO2 Gas abgeschirmte Schweißtechnologie, um den 2.4 Flux Cored of the American versen All-Steel Mechanische Presse Firma. Der argon-gasgeschirmte Schweißprozess hat den Schweißprozess von großen Schweißteilen der Presse erforscht und erzielt. Das Projekt gewann den dritten Preis des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts vom Ministerium für Maschinen. 1986 Qiqihar Zweite Werkzeugmaschine Werkzeuganlage 1,2 Solid-Core Argon-Rich Gas abgeschirmte Schweißtechnologie zur Lösung des Schweißproblems großer Schweißteile der Presse, und verwendete die Filament-Argon-Bogen-Kupfer-Oberflächentechnologie, um die Kupferschicht auf der Oberfläche des Kolbens, des Zylinders usw. zu stapeln. Das Schweißen gelang ihm, den traditionellen Austauschen zu ersetzen Kupferhülse in unserem Land. 1992 Jinan Nein. 1 Werkzeugmaschine Angewendet 0,8 Festes CO2-Gas abgeschirmtes Schweißen zum ersten Mal auf der dünne Platte Deckungsstruktur der Maschine Werkzeug. Während das siebte Fünf Jahre Planperiode, das Jinan Die zweite Maschinenwerkzeuganlage wurde ebenfalls ein CO2-Gas-abgeschirmtes Schweißen an das verlängerende Schweißen der Spannbolzen der drücken. Dieses Projekt gewann den zweiten Preis des siebten Fünfjährig Prozessleistungspreis der Maschinenwerkzeugindustrie des Ministeriums für Machinerie. derzeit Hocheffizienz Schweißtechnologien wie gasabgeschirmtes Schweißen wurden in Maschinenwerkzeugbetten, Getriebe, Exzenterkörpern, Rockerwellen, Zylinderblöcken, Pipelinenflanschen und Abdeckungen weit verbreitet, die nach dem Schweißen nicht verarbeitet werden, und werden zum Werkzeugmaschinenindustrie. einer der Hauptprozesse von Schweißen.

Anwendung der Vibrationsalterungstechnologie Die neue Technologie der Vibrationsalterung ist eine neue Art von Technologie, die in den 1960er Jahren entwickelt wurde. Dieses Die Technologie hat die Vorteile der starken Anwendbarkeit, Energieeinsparung, verringert die Umweltverschmutzung, die Verkürzung des Produktionszyklus und die Verbesserung der Produktion Effizienz. Jinan Nein.2 Werkzeug- Werkzeuganlage begann diesen Prozess in den geschweißten Teilen der importierten Produkte im Jahr 1981 zu fördern und erzielte gute Ergebnisse. Huangshi Schmiedegerät Werkzeuganlage durchgeführt. Intentieren Forschung und Anwendung auf dem Vibrationsalterungsprozess während das siebte Fünf Jahre Planperiode und gewann den zweiten Preis des siebten Fünf-Jahres Prozesserreichungsauszeichnung in der Werkzeugmaschinenbranche des Ministeriums für Machinerie. Gegenwärtig wurde dieser Prozess in der Werkzeugmaschine häufig verwendet.