Ultraschall für Biodiesel wird bearbeitet

Heute, Biodiesel wird in erster Linie in Batch-Reaktoren hergestellt. Ultraschall Biodiesel Die Verarbeitung ermöglicht den kontinuierlichen Inline Verarbeitung. UltraSonication kann ein Biodiesel erreichen Ertrag über 99%. Ultraschallreaktoren reduzieren die Bearbeitungszeit von der herkömmlichen 1 bis 4-Stunden-Batch-Verarbeitung auf weniger 30 Sekunden. wichtiger, Ultraschall Reduziert die Trennzeit von 5 bis 10 Stunden (mit herkömmliche Bewegung) zu weniger als 60 Minuten. Die Ultraschall hilft auch dazu bei, auf die Menge des Katalysators zu verringern, die bis zu 50% Aufgrund der erhöhten chemischen Aktivität in Gegenwart von Kavitation (siehe auch Sonochemie). Wann Verwendung Ultraschall Die Menge an überschüssigem Methanol ist reduziert, auch. Ein weiterer Vorteil ist der resultierende Anstieg der Reinheit des Glycerin.

Ultraschallverarbeitung von Biodiesel beinhaltet die folgenden Schritte:

1. Das Pflanzenöl oder das Tierfett wird mit dem Methanol (Welcher methyl ester) oder Ethanol (für Ethyl Ester) und Natrium oder Kalium Methoxid oder Hydroxid

2. Die Mischung wird beheizt, z. Temperaturen zwischen 45 und 65DEGC

3. Die beheizte Mischung ist saniert Inline für 5 bis 15 Sekunden

4. Glycerin fällt aus oder wird mit Zentrifugen getrennt

5. der umgebaute Biodiesel wird mit Wasser gewaschen

Am häufigsten ist die Sonication wird an einem erhöhten Druck durchgeführt (1 bis 3bar, Messdruck) mit einer Futterpumpe und einem einstellbaren Rückendruck Ventil neben dem Fluss Zelle.

Kosten von Ultraschall Biodiesel Fertigung:

UltraSonication ist ein wirksames Mittel, um die Reaktionsgeschwindigkeit und die Umrechnungsrate in der Werbung in der Werbung zu erhöhen. Biodiesel Verarbeitung. Ultraschallverarbeitungskosten ergeben sich hauptsächlich aus der Investition für Ultraschallgeräte, Nutzungskosten und Wartung. Die ausstehende Energieeffizienz (klicken Sie auf Diagramm in rechts) von Altrasonic Ultraschallvorrichtungen helfen, die Versorgungskosten zu senken, und dadurch, dass dieser Prozess sogar grüner ist. Die daraus resultierenden Kosten für die Ultraschallung variieren zwischen 0.1ct und 1.0ct pro Liter (0.4CT zu 1.9ct / Gallone) Wann in kommerzieller Waage verwendet. Lesen Sie mehr Informationen zur Ultraschallverarbeitung Kosten.