Ultraschall auf der Straße der Verpackung1

Aus der Zeit wurden thermoplastische Filme zuerst entwickelt, sie Hitzeversiegelung einer Hauptstütze für die Verpackung Designer. Es wurde häufig zum Abdichten angepasst Alles von dünne wall Lebensmittel- und Snacktaschen zu Clamshell-Paketen für Hardware, Elektronik und viele andere Anwendungen. Aber als Wärmeabdichtung Die Technologie hat gereifte und Verpackungsmaterialien entwickelt, Paketdesigner erkennen einige Einschränkungen in dieser üblichen und weit verbreiteten Verpackungsmethode.

Mit den Anwendungsherausforderungen, die sich ergeben und gewöhnliche Heißsiegelungsprozesse nicht als erhofft, schauen, immer mehr Packingenieure, die mehr und mehr Paketingenieure ansehen. Chef unter sie ist hitze Siegel Anspruchsvoller und anpassungsfähigerer Cousin, Ultraschall Schweißen. Es gibt viele Gründe, warum viele diese Option in Betracht ziehen, inklusive:

• Verunreinigung durch fehlgeschlagene Dichtungen, die zu Lecks und Verpackungen führen, Verluste.

• Unzureichende Kontrolle und Wiederholgenauigkeit der Hitzedichtung Prozess.

• Erhöhte Anforderungen an die Produktion mit höheren Verpackungsleitungsgeschwindigkeiten und schneller.

• Änderungen in Verpackungsmaterialien aufgrund von Kosten, Leistung oder Umweltfaktoren.

• Lange Zeit verbringen Sie die Änderung der Verpackungslinien, was zu einer verlorenen Zeit und der Produktivität führt.

• Sorge um hohen elektrischen Konsum und Kosten.

Hitze vs. Ultraschall

Hitzedichtungen sind einfach: Verpackungsmaterial oder Filmoberflächen werden zusammengehalten, und erhitzte Dichtungsstangen werden an einer oder beiden Seiten angelegt. Wärmeflüsse (Leitung) Von den Balken durch das Material zur Dichtungsschnittstelle, wo Die Paarungsflächen schmelzen, um eine Bindung zu bilden. Leitungsdichtungssteuerungen sind unkompliziert, mit Temperatur-, Druck- und Verweildauer, die auf der Grundlage der Schmelzeigenschaften der Thermoplastiker ausgewählt werden, die beigefügt sind.

Ultraschallschweißen verbindet auch thermoplastische Filme und Materialien, er erzeugt jedoch Hitze und Druck unterschiedlich. Es erzeugt Wärme, indem es eine Vibration mit einer präzisen Frequenz und Amplitude zwischen den Oberflächen der thermoplastischen Schichten anwendet. Die Reibungswärme schmilzt das Innere von Diese Oberflächen und unter Druck erzeugt eine permanente Bindung.

Ultraschallschweißen erweitert den zur Erzeugung eines Dichtungs verfügbaren Steuerungsbereich, da er innerhalb der Zeit, die zum Herstellen einer Dichtung erforderlich ist, eine größere und präzisere Variation in der Art und Weise ermöglicht, dass Wärmeenergie auf die Abdichtungsoberflächen angelegt wird. Die Hauptsteuerungsparameter in Ultraschallschweißen sind unten gezeigt