Ultraschall-Entgratungssystem

Spezifikation

Funktionsprinzip

Das neueste Ultraschall-Entgratungssystem von Altrasonic Technology nutzt den Kavitationseffekt und das Prinzip hochfrequenter Vibrationen. Es wandelt Ultraschallenergie in gezielte mechanische Kraft um und ermöglicht so ein berührungsloses Entgraten ohne chemische Zusätze. Als Medium dient ausschließlich Prozesswasser. Die Ultraschallsonotrodenspitze erzeugt zahlreiche mikroskopisch kleine Kavitationsbläschen im Prozesswasser. Beim schnellen Kollabieren (Implodieren) dieser Bläschen wird eine hohe Stoßkraft und ein diskontinuierlicher Wasserstrom freigesetzt, wodurch gleichzeitig hochfrequente Vibrationen der Grate auf der Werkstückoberfläche entstehen. Stoßkraft und Vibration wirken gemeinsam auf die Grate (einschließlich sich kreuzender Löcher, verdeckter Grate, Spritzguss-Trenngrate und Gussgrate) an der Innen- und Außenfläche des Werkstücks ein. Die Grate brechen dadurch ohne thermische Spannung ab, ohne das Werkstück oder seine scharfen Kanten zu beschädigen.

Merkmale

• Präzise und effizient: Entfernt gezielt Grate von Innen- und Außenflächen, Sacklöchern, sich kreuzenden Bohrungen und engen Hohlräumen – Bereiche, die mit herkömmlichen Verfahren schwer zugänglich sind. Dies umfasst Werkstücke aus Spezialmaterialien wie dünnwandigen Teilen und faserverstärkten Kunststoffteilen ohne schwer zugängliche Stellen.
• N Zerstörungsfreie Verarbeitung: Kein Materialabtrag, keine Veränderung kritischer Maßtoleranzen, keine Beschädigung der Oberflächenstruktur der Teile, Erhalt der ursprünglichen scharfen Kanten; keine thermische Belastung, Vermeidung von Sekundärgratbildung.
• Gleichzeitige Reinigung: Reinigt gleichzeitig die Werkstückoberfläche beim Entgraten und entfernt feine Verunreinigungen ohne zusätzliche Reinigungsschritte.
• Extrem hohe Energieeinsparung: Der Energieverbrauch beträgt nur 1-2 % des Verbrauchs herkömmlicher Verfahren wie z. B. Hochdruckwasserstrahlen, wobei maximale Energieeinsparungen von bis zu 95 % möglich sind.
• Umweltfreundlich und ressourcenschonend: Es werden keine chemischen Zusätze benötigt, nur Prozesswasser, was es umweltfreundlich macht; reduziert die Abfallerzeugung und minimiert den Ressourcenverbrauch.
• Materialverträglichkeit: Kompatibel mit Metallteilen (Aluminium, Zinkdruckguss, Messing usw.) und Kunststoffteilen (Polyamid PA, Polypropylen PP, Polycarbonat PC) (usw.) und deckt vielfältige Anwendungsbereiche in der hochpräzisen Fertigung ab.

• Einstellbare Parameter: Passen Sie sich den unterschiedlichen Entgratungsanforderungen durch Anpassen von Amplitude, Leistung und Ultraschall-Einwirkzeit an.

• Kundenspezifische Anpassung: Der Wandler kann präzise an die Werkstückstruktur angepasst werden, und die kundenspezifische Gestaltung des Ultraschallhorns verbessert die Anpassungsfähigkeit an die Bearbeitung.

• Flexible Bereitstellung: Unterstützt die manuelle Bedienung per Hand, die halbautomatische und vollautomatische Integration und kann in automatisierte Produktionslinien eingebettet werden; optional können Mehrschubladensysteme und Industrieroboter (wie z. B. der ABB- und Fanuc-Serie) hinzugefügt werden, um eine unbeaufsichtigte Verarbeitung zu erreichen.
• Wirtschaftlich und zuverlässig: Reduziert die Verarbeitungskosten, bietet eine kostengünstige Alternative für spritzgegossene Teile usw., mit hoher Prozessstabilität und wiederholbaren, überprüfbaren Ergebnissen.