Es wurden viele verschiedene Arten von Materialien verwendet, um Fixtures für die Ultraschallanordnung einschließlich Kunststoffe, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Kork, gegossenes Urethan und Silikon-Kautschuk zu erstellen. alle diese kann eine Rolle abhängig von auf Kunde’ s Anforderungen, aber die häufigsten Vorrichtungen umfassen Aluminium, Stahl und gegossenes Urethan. Gegossene Urethan-Vorrichtungen werden häufig zum Tragen von starren amorphen Kunststoffteilen verwendet. Urethan-Fixtures sind besonders vorteilhaft, um einen guten Träger mit steifen Teilen bereitzustellen, und die Beseitigung oder Verringerung der Teilmarkierung, die während während Ultraschall Montage. Urethan-Fixtures wurden auch als Teilunterstützung für Insertion- und Absteckanwendungen erfolgreich eingesetzt. Urethan-Fixtures wurden erfolgreich für Insertionsanwendungen mit 8-32 verwendet oder kleinere Einsätze und Steckanwendungen mit BOSS-Durchmesser weniger 1 / 8 von einem Zoll. Historisch waren Urethan-Gießen nicht einheitlich und verwendete oft zu viel Urethan in Bereichen, um den Artikel zu unterstützen. Aufgrund der Elastizität von Urethanmaterial würde diese Inkonsistenz des gegossenen Urethans führen zu unterschiedlichen Unterstützung an verschiedenen Orten rund um den Artikel. Das Aufkommen neuer dünner gegossener Urethan-Geräte sorgt für einen guten konsistenten Träger und einen Brennenbeständigkeit, der mit den dickeren gegossenen Urethan-Geräten gesehen wurde, die in vorherigen Generationen des Ultraschallschweißens verwendet wurden. Die Verwendung der dünner gegossenen Urethan-FIXTURES kann vorteilhaft sein, um das Schweißen zu schweißen, die Teilmarkierung zu reduzieren und dem Teil einen guten Träger bereitzustellen, der einen guten Transfer von Ultraschallerenergie zum Teil und nicht der Vorrichtung ermöglicht. Das am häufigsten verwendete Nestmaterial ist Aluminium. Aluminium bietet eine gute starre Unterstützung und kann leicht umgeformt werden, wenn die Kunststoffteile in Übergroßen kommen. Es wird sowohl für kristalline als auch für amorphe Teile verwendet. Aluminium ist fast immer das Material der Wahl, um Teile aus kristallinem Typ aus Kunststoff herzustellen. Aluminium-Fixaturen müssen möglicherweise hart beschichtet sein, wenn das Kunststoffmaterial abrasive Fasern enthält, aber das Material ist im Allgemeinen eloxiert oder verchromt, um einen Teil Markieren zu verhindern. Die Teilmarkierung ist ein echtes Anliegen mit einem starren Aluminiumnest, insbesondere wenn der Teil nicht in das Nest passt. WENN die Konturen Don.’t Match, die Vibrationsenergie kann dazu führen, dass die starre Fixture das Kunststoffteil markiert, das eine unansehnliche Erschaffung von Narben erzeugen. Stahl wird auch als Fixture-Wahl für Ultraschall-Baugruppe verwendet. Es wird oft für seine verbesserten Verschleißeigenschaften ausgewählt, insbesondere wenn wann Schweißen stark abrasive Materialien. Es ist auch für den Einsatz als Anbsel ausgewählt. FIXTURING Grabling und verschiedene Stichmuster für Textilschweißen und Schlitzen Anwendungen. Es ist keine Beschichtung erforderlich, wenn das Material rostfrei ist, aber schwarze Oxidbeschichtung wird häufig für andere Werkzeuge verwendet.

Die entscheidende Wahl für Befestigungsmaterialien stammt in der Regel aus der Art der erforderlichen Unterstützung und der Art der verwendeten Schweißnaht. Die Fixture unterstützt normalerweise den unteren Teil bis zur Trennlinie, um eine Teilmarkierung während die Ultraschallanordnung Prozess. WENN Das Teil hat ein tiefes Ziehen, es ist wahrscheinlich vorteilhaft, Aluminiummaterial zu verwenden, um das Laden des Teils in das Nest und das Entladen des Teils aus dem Nest zu verbessern. Bei kristallinen Materialanwendungen wird häufig ein Gelenk genannt, das bewirkt, dass sich der Teil an der Schweißgelenk als Material ändert. Mit dieser Art von Joint, du Stellen Sie sicher, dass das Gerätematerial sehr starr ist, um die Ablenkung zu unterdrücken, und stellen Sie sicher, dass die Schmelze entlang der vertikalen Wand der Schere der Schere auftritt. Aufgrund der Elastizität von Urethanmaterial würde es Seien Sie nicht eine gute materielle Wahl für einen Scherverbindungsschweißtyp von Anwendung. Wann Ein Teil wird mit einem Energy-Director-Joint wohin Es gibt keine Kraft gegen Die Außenwand, der größte Teil des Supports ist auf dem Teil in der Gegend unter der Energieverzeichnis erforderlich. Mit dem Energy-Director-Gelenk sind die häufigsten Entscheidungen Aluminium, Edelstahl und gegossen Urethan.