Der Automobilzichtgestell Filz Multi-Head Die Ultraschallfleckschweißmaschine kann auch als Automobilmantel-Rack-Anordnung-Schweißgeräte bezeichnet werden, die sich auf das Schweißen des Hauptkörpers des Automobilzichtgestells mit der EPDM + PP bezieht Gummistreifen und die Ultraschallposition des Automobilzapfens hat mehrere Orte. Für Schweißen, mehrere Ultraschallsysteme können zum Schalten von Schweißen verwendet werden, und ggf. kann eine handhäppige Ultraschallschweißmaschine zum Reparieren von Schweißen verwendet werden.

Ultraschallschweißprobe von Automantel und Hutständer

Automobilmantel Rack Filz Multi-Head Ultraschallfleck Schweißer. Jeder Prozess von Schweißteilen ist in drei Teilen in einem Gerät (acht Sätze von Generatoren) abgeschlossen. Zwanzig Lötverbindungen werden automatisch in drei Teilen unterteilt. Der gesamte Rahmen ist geschweißt und erfordert ein schönes Erscheinungsbild. Keine Dornen, die Farbe ist lackiert, die Beschichtung ist gleichförmig, die Struktur ist vernünftig; einfach zu bedienen, debuggen, reparieren, einfach zu handhaben; Alle Verarbeitung Schläge innerhalb von 60 Sekunden (ausgenommen Pick und Ort). Die Anzahl der Schweißpunkte der von verschiedenen Herstellern der Automobilteile, die von verschiedenen Automobilteilen entworfen wurden, ist unterschiedlich, und die relativen Parameter sind auch unterschiedlich.

Ultraschallschweißen von Fahrzeugmantel und Hutständer

Erstimmen Sie den Plastikbrunnen auf dem Auto-Garderobenständer

Die Ultraschallwelle des Automobilmantels und des Cap-Rahmens übernimmt 28 kHz Frequenzsystem und Titanlegierung Schweißfuge Material: Die Haustür wird verarbeitet und von Titanlegierung hergestellt. Nach der professionellen Ultraschall-Form-Software-Analyse kann es nach qualifizierten Parametern wie Frequenz und Amplitude reproduziert werden, um eine einheitliche Amplitude der Form sicherzustellen und den Lebensdauer zu verbessern.

Hauptfunktion von multi - Kopf Ultraschallfleckschweißmaschine für Auto Mantel und Hutständer

mehr als Unter Verwendung von hochfestem Stahl als Rahmen, Schweißkopfabwärtsschweißen, einzelner Schweißkopftrennsteuerung gleichzeitig, nutzt jedes Ultraschall eine Luftkühlvorrichtung, die Grenzschraube kann die Höhe der oberen Form anpassen, die vom Zylinder auf der Plattenbewegung gesteuert wird , SPS Man-Machine Schnittstellensteuerung, bequemes Debugging und Annahme der Installation der Seitenzugstruktur, hoch Präzision. Die gesamte Maschine ist leicht zu debuggen und stabil in Das praktische Modell kann an Will angepasst werden und kann auch mit semi-automatic oder vollautomatisch Produktion.

Der Schiebermechanismus des Geräts kann in den manuellen Betrieb und den automatischen Betrieb unterteilt werden, manuelles Betrieb ist eine einzelne Aktion, die hauptsächlich zum Debuggen des Mechanismus und der Form verwendet wird. In der SPS Computer-Touchscreen auf dem Hauptbetriebsbildschirm, entsprechend den Schweißanforderungen der Werkstückschweißzeit, Härtungszeit, Verzögerungszeit, Druckwert an Set.

Drücken Sie den Computer-Touchscreen, um automatisch zu ermitteln, die Tür zu schließen (die Näherungsschalteranzeige licht ist auf) oder das Sicherheitsgitter, und drücken Sie den Startschalter (blau) Linke und rechte Knöpfe mit beiden Händen. Der Prozess wird von SPS gesteuert vollautomatische automatische Kontrolle. Starten Sie den oberen Würfel des Schalters, um das Druckschweißen auf dem Werkstück durchzuführen.

Produktion für automatisches, automatisches Steuerungssystem mit Programmierbar Controller (SPS) zu steuern, Zylinder kohärent Bewegung. Einfache Bedienung, zuverlässige Leistung, kompakte Größe, Verbesserung der Produktionseffizienz und Qualitätsqualität.