Techniker klassifizierte Werkstückmaterialien in drei Kategorien in Berücksichtigung des USM Eignung: Die der ersten Gruppe gehörenden Materialien wie Glas, Glimmer und Quarz sind ziemlich brüchig und leicht für USM Prozess. Die Materialien werden durch Initiierung und Vermehrung winziger Risse des Werkstücks in dieser Situation entfernt. Die zweite Gruppe umfasst die Materialien, die eine plastische Verformung aufweisen, bevor die Titanlegierungen wie Titan-Legierungen, karburisiert, und nitridiert Stähle. USM kann maschinen diese Materialien Obwohl mit einigen Schwierigkeiten. Die letzte Gruppe besteht aus den duktilen Materialien wie Weichstahl und Kupfer und Sie sind grundsätzlich ungeeignet für USM. Beachten Sie, dass eine jüngste Untersuchung berichtete, dass die duktilen Substratmaterialien nicht wirklich entfernt werden, sondern verschoben werden, was auch für ein feines Polieren von Feiern beobachtet wurde. Die Klassifizierung der Materialien und Anwendungsfelder für USM sind in Tabelle angegeben 1.

USM hat in vielen Produktionsanwendungen Potenziale gezeigt; Die häufigsten sind die herstellenden Strukturen von Formen auf harten und brüchigen Materialien. Hole-Bohrung steht immer als der beliebteste Bearbeitungsprozess zur Produktherstellung und USM Insbesondere zeigt ein hohes Potenzial bei der Herstellung verschiedener Löcher mit groß / small Durchmesser oder hoher Aspekt Verhältnisse. Techniker Gruppe zuerst vorgeschlagen Micro-USM als effektiv Mikromaschinen Prozess für hart und spröde Materialien. Löcher mit Durchmessern bis zu 5 μm und Aspektverhältnisse größer als 5 wurden erfolgreich auf Quarzglas und Silizium hergestellt von Micro-USM in einem von ihre Studien. An der anderen Extreme wurden Werkzeuge mit Durchmessern, so groß wie 85 mm, erfolgreich für Bohrlöcher mit einer hohen Kapazität (2.5 kW) Ultraschall Maschine. Außerdem USM spielt eine unersetzliche Rolle bei der Herstellung von Löchern mit einem hohen Aspekt Mikro-Löcher unter 100 μm Durchmesser und Aspektverhältnisse von 10 auf Quarzglas wurden durch elektrorheologische flüssigkeitsunterstützt USM.