
Vergleich von traditionellem Schneidemesser und Ultraschallschneidemesser
Vergleich von traditionellem Schneidemesser und Ultraschallschneidemesser
Traditioneller Schneider:
1. Benötigen Sie scharfe Schneidkanten, um die Anforderungen an Klingen zu erhöhen;
2. Stoffzuschnitte können nicht kantenversiegelt werden. Schneidkanten verursachen leicht Absplitterungen und Beschädigungen;
3. Klebrige Gegenstände sind schwer zu schneiden, und es ist leicht, das Messer zu kleben, was den Schneideffekt und die Effizienz beeinträchtigt.
4. Beim Schneiden muss Druck auf das Objekt ausgeübt werden, wodurch weiche oder zerbrechliche Lebensmittel leicht verformt werden.
5. Beim Schneiden einiger Gegenstände wird eine große Menge an Schmutz und Ablagerungen erzeugt, was den Abfall erhöht.
Vorteile des Ultraschallschneidens:
1. Hohe Stabilität: Wenn der Ultraschallgenerator arbeitet, werden elektromagnetische Schwingungen von 40 kHz erzeugt, die in mechanische Schwingungen umgewandelt und auf das Schneidmesser und das zu schneidende Material übertragen werden. Mechanisch benötigt es keine scharfen Schneidkanten und die Klinge verschleißt weniger. Gleichzeitig können Sie den Messerkopf selbst wechseln.
2. Keine Verschmutzung: Wenn das Ultraschallmesser schneidet, liegt die Temperatur der Klinge unter 50 ° C, sodass kein Rauch und Geruch entsteht, wodurch die Verletzungs- und Brandgefahr beim Schneiden ausgeschlossen wird.
3. Sauberes Schneiden: Da das Ultraschallschneiden durch hochfrequente Vibrationen durchgeführt wird, haftet das Material nicht an der Klingenoberfläche. Es erfordert weniger Druck beim Schneiden und verformt und verschleißt auf zerbrechlichen und weichen Materialien nicht. Der Stoff wird gleichzeitig automatisch geschnitten. Er verursacht keinen Zusammenbruch.
4. Einfache Bedienung: Der Schneider ist an einen Ultraschallgenerator angeschlossen, der Generator ist an 220 V Netzstrom angeschlossen und der Schalter kann durch Einschalten des Schalters unterbrochen werden. Es unterstützt handgeführtes Schneiden und ist mit einer luftgekühlten Schnittstelle ausgestattet.
5. Ein breites Anwendungsspektrum: Alle Arten von Textilmaterialien und Kunststofffolien können mit Ultraschall geschnitten werden, z. B. Naturfasern, synthetische Fasern, Vliesstoffe und Gestricke können mit Ultraschall geschnitten werden.
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