1. Vorbehandlung häufiger Fehler der Ultraschall-Metallschweißmaschine

1. Testen Sie die Spannung jedes Netzteils im Ultraschallgenerator, um zu überprüfen, ob sie normal ist und die entsprechenden Signale der Controller- und Ausgangsplatine.

2. Prüfen Sie, ob die Kurzschluss- oder Leerlaufschutzschaltung aktiv ist und keine Mängel vorliegen.

3. Prüfen Sie, ob die Temperatur des Netzteils die sichere Betriebstemperatur überschreitet, ob der Überhitzungs- oder Überlastschutz aktiviert ist und ob die Kühlerbelüftung gut ist.

4. Prüfen Sie, ob Netzsteckdose, Schweißgerätegehäuse und Schweißschiene fest geerdet sind.

5. Prüfen Sie, ob die Amplitudeneinstellung des Ultraschall-Metallschweißgenerators und der Schweißdruck des Schweißgeräts angemessen sind.

6. Ob die Anschlussplatte des Ultraschall-Metallschweißgeräts locker oder rutschig ist.

7. Ob das Getriebe Unzulänglichkeiten oder Lagermängel aufweist.

8. Ob die Auswahl der Schweißgeschwindigkeit des Ultraschall-Metallschweißgeräts angemessen ist.

9. Ob der Ultraschall-Fernsteuergerät oder der interne Timer irgendwelche Mängel aufweisen.

Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technik werden immer mehr Instrumente und Geräte in unserem Leben verwendet. Egal um welches Gerät es sich handelt, es treten gelegentlich kleinere Probleme auf. Was sollten wir also während unseres Gebrauchs tun, wenn die Ultraschall-Metallschweißmaschine ausfällt? Zu diesem Zeitpunkt müssen wir uns keine Sorgen machen und das Ultraschall-Metallschweißgerät sorgfältig überprüfen. Überprüfen Sie die Situation, überprüfen Sie die Ursache des Problems und ergreifen Sie dann die entsprechenden Maßnahmen.

Häufige Problemtypen von Ultraschall-Metallschweißmaschinen:

1. Der Ultraschallgenerator hat keinen Ausgang.

2. Die Verbindungsschweißung ist nicht stabil.

3. Die Schweißnaht wird nicht gebildet.

Ursachen und Behandlungsmethoden von Ultraschall-Metallschweißfehlern:

1. Amplitude und Leistung stimmen nicht überein: Die mechanische Amplitude der Schweißmaschine wird vom Ultraschallgenerator und dem Schweißmaschinensystem erzeugt und bleibt während des gesamten Schweißprozesses stabil. Einige Anwendungen erfordern eine genaue Anpassung der Systemamplitude an die Schweißsituation.

2. Auswahl von Schweißleistung, Amplitude und Schweißdruck: Während des Schweißprozesses kann das Ultraschallsystem das Schweißgerät bei fehlender Last und fehlendem Schweißdruck auf eine stabile mechanische Amplitude bringen. Da jedoch die Amplitude des Schweißgerätes proportional zum hochfrequenten Strom des Ultraschallgenerators ist, steigt mit steigender Last und Leistung auch die Spannung des Schweißgerätes.

3. Dynamischer Überlastschutz: Der dynamische Überlastschutz des Schweißgeräts 1 dient dazu, den Ultraschallgenerator und das Schweißgerät vor Beschädigung durch Überlastung zu schützen. Wenn die erforderliche Leistung die normale Leistung überschreitet oder die Systemfrequenz nicht vollständig angepasst ist, wird das Fehlerproblem behoben. Das System arbeitet unter normalen Betriebsbedingungen weiter.

4. Überhitzungsschutz: Im Ultraschallgenerator befindet sich ein Temperaturregler. Wenn die Temperatur des Netzteils seine sichere Betriebstemperatur überschreitet, wird der Netzschalter im Generator ausgeschaltet, bis die Temperatur des Netzteils auf die sichere Betriebstemperatur fällt, der Generator kann intermittierend betrieben werden.