Ultraschall-Metallschweißgerät für verschiedene Metalle

Ultraschall-Metallschweißen kann mit Kupfer, Aluminium, Nickel, Silber und Gold verwendet werden.

Die zu schweißenden Metallwerkstücke liegen hauptsächlich in Form von feinen Drähten oder dünnen Schichten vor. Die Schweißdicke sollte 4 mm und die Schweißfläche 50 mm² nicht überschreiten. Der Betrieb umfasst Einpunktschweißen, Mehrpunktschweißen und diskontinuierliches Schweißen. Das Ultraschall-Metallschweißen ist zeitsparend und sehr wirtschaftlich. Die Zykluszeiten betragen typischerweise weniger als eine halbe Sekunde.

Ultraschall-Metallschweißen wird üblicherweise zum Schweißen von Thyristorleitungen, Sicherungsstücken, elektrischen Leitungen, Lithiumbatteriepolstücken und Polschuhen verwendet.

Zahnbilder: (abgeschnitten) prismatisch, halbkugelig, linear

Ob die Zähne ausgerichtet sind?

Die Dicke der Werkstücke （je dicker die Werkstücke, desto tiefere Nuten am Schweißkopf werden benötigt）

Daher sollten Schweißköpfe für unterschiedliche Werkstücke gewechselt werden.

Das Schweißen von Kupferfolien ist eine typische Anwendung des Ultraschallschweißens in Batterieproduktion . Die zu verschweißende Kupferfolie hat in der Regel eine Dicke von 6 µm bis 0,3 mm. Die Anzahl der gleichzeitig verschweißbaren Folienlagen variiert von 2 bis 160 Lagen. Anwendungsbeispiele: quadratische Zellen, Softpackzellen und zylindrische Zellen.

Beim NiMH-Akku wird das Nickelnetz mit dem Nickelblech verschweißt. Bei der Lithiumbatterie und der Polymerbatterie wird die Kupferfolie mit dem Nickelblech verschweißt und die Aluminiumfolie wird mit dem Aluminiumblech verschweißt.

Batterieklemmen werden normalerweise verwendet, um hohe Stromlasten zu übertragen, daher sollten sie hohem Druck und hoher Leistung standhalten. Beim Schweißen von zwei Terminals kann die maximale Dicke des Terminals 3 mm erreichen. Die fertigen Produkte werden üblicherweise in Batteriemanagementsystemen oder Hochleistungskontakten verwendet.

Ultraschallkonfektionierte Kabel und Stecker sind aus modernen Fahrzeugen nicht mehr wegzudenken. Die Kabelquerschnitte reichen von 6 bis 85 mm². Als Leitermaterialien werden Kupfer und Aluminium verwendet. Eine der häufigsten Anwendungen der geschweißten Schaltungsgruppe und Klemme ist die Übertragung hoher Leistung innerhalb eines Kabelbaums.

Das Zahnbild von Schweißkopf und -fuß beeinflusst die Qualität der Schweißung und die Prozessstabilität.

Der elektrische Draht wird oft mit anderen Drähten, verschiedenen elektronischen Komponenten, Kontakten und Verbindern verschweißt.

Schweißen Sie die großen Kühlkörper, Wärmetauscherrippen und Wabenkerne für verschiedene Haushaltsgeräte und Automobilprodukte.

Schweißen Sie elektromagnetische Schalter, sicherungslose Schalter und andere Hochstromkontakte, unterschiedliche Bleche.

Schweißen Sie das Ende von Metallrohr um Wasser und Luft zu verhindern.