Ultraschallwandler sind weit verbreitet. Laut der angewandten Industrien sind in Industrie, Landwirtschaft, Transport, Leben, medizinische Behandlung und Militärs unterteilt. Nach den realisierten Funktionen ist es in Ultraschallverarbeitung, Ultraschallreinigung, Ultraschallerkennung, Erkennung, Überwachung, Telemetrie, Fernbedienung, usw. unterteilt; Nach der Arbeitsumgebung ist es in Flüssigkeit, Gas, biologischem Körper, usw. unterteilt. Laut der Natur ist es in den Macht Ultraschall, Erkennung Ultraschall, Ultraschallbildgebung usw. unterteilt.

Der piezoelektrische Keramiktransformator verwendet den piezoelektrischen Effekt des polarisierten piezoelektrischen Körpers, um den Spannungsausgang zu realisieren. Das Eingangsteil wird von einem sinusförmigen Spannungssignal angetrieben und vibriert durch den inversen piezoelektrischen Effekt. Die Schwingungswelle ist durch die Ein- und Ausgangsteile mechanisch mit dem Ausgabeteil gekoppelt. Der Abtastteil erzeugt elektrische Ladung durch den positiven piezoelektrischen Effekt, um die elektrische Energie des piezoelektrischen Körpers zu realisieren. -Mechanical Energie-Zwei Transformationen elektrischer Energie, um die höchste Ausgangsspannung bei der Resonanzfrequenz des Piezoelektrikums zu erhalten. Gegenüber dem elektromagnetischen Transformator hat dies die Vorteile von geringer Größe, geringem Gewicht, hoher Leistungsdichte, hoher Wirkungsgrad, Abbau, Hochtemperaturbeständigkeit, keine Angst vor Verbrennen, keine elektromagnetischen Interferenzen und elektromagnetischem Rauschen, einfache Struktur, einfache Herstellung, und einfache Masse Produktion. In einigen Bereichen ist es zu einem idealen Ersatz für elektromagnetische Transformatoren und andere Vorteile geworden. Dieses Typ des Transformators wird in Switching-Wandlern, Notebook-Computern, Neonlampenfahrern usw. verwendet.

Ultraschallmotoren verwenden den Stator als Wandler, verwenden den inversen piezoelektrischen Effekt des piezoelektrischen Kristalls, um den Motorstator an einer Ultraschallfrequenz vibrieren zu lassen, und verlassen sich dann auf die Reibung zwischen dem Stator und dem Rotor, um Energie zu übertragen und den Rotor anzutreiben drehen. Ultraschallmotoren sind klein in der Größe, groß im Drehmoment, hoch in der Auflösung, einfach in Struktur, Direktantrieb, kein Bremsmechanismus, kein Lagermechanismus, diese Vorteile sind für die Miniaturisierung des Gerätes von Vorteil. Ultraschallmotoren werden in den Bereichen optischer Instrumente, Laser, Halbleitermikroelektronikprozesse, Präzisionsmaschinen und Instrumente, Robotik, Medizin und Bioengineering verwendet.

Der Mechanismus der Ultraschallreinigung besteht darin, physische Effekte wie Kavitation, Strahlungsdruck und akustische Strom zu verwenden, wenn Ultraschallwellen breiten sich in der Reinigungsflüssigkeit aus, die den Schmutz an den Reinigungsteilen abziehen und die chemische Reaktion zwischen der Reinigungsflüssigkeit und dem Schmutz fördern. Reaktion, um den Zweck der Reinigung von Objekten zu erreichen. Die von der Ultraschallreinigungsmaschine verwendete Frequenz kann je nach Größe und Zweck des Reinigungsobjekts von 10 bis 500 kHz ausgewählt werden, allgemein 20 bis 50 kHz. Da zunimmt, dass die Häufigkeit des Ultraschallwandlers zunimmt, Langevin Vibratoren, Längsücher, Dicke Vibratoren usw. können verwendet werden. In Bezug auf die Miniaturisierung verwenden einige auch die radiale Vibrations- und Biegevibration des Disc-Vibrators. Die Ultraschallreinigung wurde in verschiedenen Branchen, wie Industrie, Landwirtschaft, Haushaltsgeräte, Elektronik, Automobile, Gummi, Druck, Flugzeuge, Lebensmitteln, Krankenhäusern und medizinisch Forschung.

Es gibt zwei Arten von Ultraschall-Schweißen: Ultraschall-Metallschweißen und Ultraschall-Kunststoff Schweißen. Unter Sie, Ultraschall-Kunststoffschweißtechnologie wurde weit verbreitet. Es verwendet die von dem Wandler erzeugte Ultraschall-Vibration, um die Ultraschallschwingungsenergie durch das obere Schweißschweißsystem in den Schweißbereich zu übertragen. Aufgrund der großen akustischen Widerstandsfähigkeit des Schweißbereichs wird d. H. Die Verbindung der beiden Schweißnähte, die lokale hohe Temperatur, um den Kunststoff zu schmelzen, und die Schweißarbeit wird unter der Wirkung von Kontaktdruck abgeschlossen. Ultraschall-Kunststoffschweißen kann das Schweißen von Teilen erleichtern, die nicht verschweißt werden von anderen Schweißen Methoden. Darüber hinaus spart er auch teure Formkosten für Kunststoffprodukte, verkürzt die Verarbeitungszeit, verbessert die Produktionseffizienz und ist wirtschaftlich, schnell und zuverlässig.

Das feine Schleifmittel wird mit einem bestimmten statischen Druck mit einem bestimmten statischen Druck zusammen mit dem Ultraschallverarbeitungswerkzeug und der gleichen Form wie das Werkzeug verarbeitet. Während Verarbeitung, der Wandler muss eine Amplitude von 15-40 erstellen Mikrone mit einer Frequenz von 15-40khz. Das Ultraschallwerkzeug bewirkt, dass das Schleifmittel auf der Oberfläche des Werkstücks kontinuierlich auf eine erhebliche Aufprallkraft wirkt, wodurch das Ultraschallstrahlungsteil zerstört und das Material zerbricht, um den Zweck des Entfernens des Materials zu erreichen. Die Ultraschallverarbeitung wird hauptsächlich bei der Verarbeitung von spröden und harten Materialien wie Edelsteine, Jade, Marmor, Achat und Zementierbar sowie die Verarbeitung von speziellen Hartmetall verwendet Löcher und feine Tiefe Löcher. Zusätzlich, wann Der Ultraschallwandler wird dem gewöhnlichen Schneidwerkzeug zu vibrieren hinzugefügt, es kann auch eine Rolle bei der Verbesserung der Genauigkeit und der Effizienz spielen.

mit der Kavitation Wirkung und Micro-Mechanical Vibration des Ultraschallwandlers, die überschüssigen Fettzellen unter der Haut des menschlichen Körpers sind gebrochen, emulgiert und ausgeschieden, um den Zweck des Gewichtsverlusts und der Formbildung zu erreichen. Dieses ist eine neue Technologie, die in den 1990er Jahren international entwickelt wurde. Zocchi Aus Italien benutzte Ultraschall zum ersten Mal für das Bett und war erfolgreich und setzte einen Präzedenzfall für plastische Chirurgie und Schönheit. Die Ultraschallfettentfernungstechnologie hat sich rasch zu Hause entwickelt und im Ausland.

Die Verwendung der Pflanzensamen mit ordnungsgemäßer Häufigkeit und Intensität der Ultraschallbestrahlung kann die Keimungsrate der Samen erhöhen, die Schimmelrate reduzieren, das Wachstum der Samen fördern und die Wachstumsrate der Pflanzen erhöhen. Nach Angaben kann der Ultraschall die Wachstumsrate einiger Pflanzensamen um 2 bis 3 Mal erhöhen