im Vergleich zu traditionellem Zweiflüssigkeit Das Sprühen, Ultraschallsprühen hat die Vorteile der hohen Beschichtungsgleichmäßigkeit, hohe Rohstoffauslastung, hohe Beschichtungssteuerungsgenauigkeit, dünnerer Beschichtungsdicke, weniger Spritzer, kein Verstopfen von Düsen und niedrig Wartungskosten. Verglichen mit Vakuumverdampfung CVD und andere Beschichtungsverfahren, Ultraschallsprühung ist ein wirtschaftlicherer dünner Filmbeschichtungsprozess, insbesondere für größere Flächenfilmvorbereitung. Die Kosten für Ultraschall-Spritzgeräte sind viel niedriger als das der Vakuumbeschichtung Ausrüstung. Lassen Sie uns kurz vorstellen Hauptvorteile von Ultraschall Sprühen.

Hohe Beschichtungsgleichmäßigkeit

Die Gleichmäßigkeit der flüssigen Partikelverteilung nach der Zerstäubung der Ultraschalldüse ist deutlich höher als das der zwei Flüssigkeit Die Düse, auch als Luftspritzpistole bekannt, so dass die Gleichförmigkeit der Beschichtung nach dem Spritzen des Ultraschalldüses auch deutlich verbessert wird. Im Allgemeinen kann die Gleichmäßigkeit der Ultraschallsprühlackbeschichtung mehr erreichen als 95%.

2. Hohe Rohstoffauslastung und weniger Spritzen

Weil Ultraschallsprühung ist eine flüssige Zerstäubung durch Ultraschallvibration, die Beschichtung wird nicht zerstäubt während Das Zerstäubungsverfahren, dh der Zerstäubungsverfahren ist kein Druck, und nur ein sehr niedriger Trägergasdruck wird nach der Zerstäubung aufgebracht, um den Flüssigkeitsnebel zu transportieren. Es verringert den flüssigen Sprung- und Spritzer erheblich, was durch Hochdruckluft, die durch zwei Flüssigkeiten bezogen wird, erheblich reduziert, wodurch die Auslastungsrate der Beschichtung erheblich verbessert wird. Die Rohstoffauslastungsrate des Ultraschallsprühing ist mehr als Das des gewöhnlichen Luftspritzens und der Auslastungsrate kann mehr erreichen als 90%.

3. Hohe Beschichtungsdickensteuerungsgenauigkeit

Der Hauptfaktor, der die Genauigkeit der Beschichtungsdicke beeinflusst, ist die Sprühströmungsrate der Beschichtung, dh die Menge an Material, die auf dem Substrat pro Einheit Zeit. Der Ultraschall-Sprühkopf hat keinen Druck auf die Flüssigkeit, sodass der Flüssigkeitsstrom der Zerstäubungssprühbeschichtung durch A hochpräzise steuern kann Dosierpumpe, wodurch erreichbar hochgenaue Spritzfluss Steuerung. wie eine hochgenaue Spritzenpumpe, seine Strömungssteuerungsgenauigkeit kann den Niveau von Picolitern pro Zweitens und der Micro-Kanal Das Design der Ultraschalldüse kann auch die Gesamtgenauigkeit von Nanoliths erzielen pro zweite.

4. Dünne Beschichtungsdicke kann zehn Nanometer erreichen

Weil Das Sprühvolumen des Ultraschallsprühkopfs kann eine sehr niedrige stabile Strömungsrate (0,001 ml / min) erreichen, es kann einen sehr kleinen Upload-Betrag auf dem Substrat erreichen, wodurch ein sehr dünner trockener Film erreicht wird. Für Einige Nanomaterialien, die Trockenfilmdicke kann so niedrig wie zzwürdige Nanometer sein. Es kann verwendet werden, um Glas dünne Filme wie transparentem leitfähigem Film herzustellen, Antireflexion Antireflexion Film, Wärmeabschirmung Film und hydrophob Film.

5. Kein Verstopfung von Düsen und geringen Wartungskosten

Weil Die Ultraschalldüse ist eine durch Ultraschallschwingung zerstäubte Flüssigkeit, und die Zerstäubungspartikel werden durch die Ultraschall-Oszillationsfrequenz bestimmt, es unterscheidet sich von der Zwei-Flüssigkeit Düse. Der Düsendurchmesser muss nicht sehr klein sein, um feiner zerstäubte Partikel zu erreichen, sodass das Gefahr der Düsenvereinbarung verringert wird.