Die Ultraschallbearbeitung ist eine in den letzten Jahrzehnten entwickelten Bearbeitungsmethoden, die den Mängeln von edm und elektrochemische Bearbeitung. Edm und elektrochemische Bearbeitung im Allgemeinen können nur leitfähige Materialien verarbeiten, nicht nicht leitend Nicht-Metallic Materialien. Die Ultraschallverarbeitung kann nicht nur harte und spröde Metallmaterialien verarbeiten, sondern auch für die Verarbeitung nicht leitfähig hart und spröde Nicht-Metall Materialien wie Glas, Keramik und Halbleiter. Gleichzeitig kann Ultraschall auch zum Reinigen, Schweißen, Fehlerkennungen usw. verwendet werden.

Charakteristisch:

Ultraschall ist ein Teil des Tons Wellen. Es kann in Gas, Flüssigkeit, Flüssigkeit und Feststoffmedien ausbreiten. Aufgrund seiner hohen Frequenz, einer kurzen Wellenlänge und großer Energie hat es jedoch eine starke Richtwirkung während Vermehrung und Reflexion, Brechung, Resonanz und Verlust sind mehr Ultraschallwellen haben die Eigenschaften starker Energieübertragung, Kavitation, Reflexions-, Getriebe- und Brechungsphänomene, Interferenz- und Resonanzphänomene von Wellen unter bestimmten Bedingungen.

Es ist ersichtlich, dass die Ultraschallbearbeitung ein umfassendes Ergebnis von mechanischen Aufprallen und Polieren von Schleifpartikeln unter der Wirkung der Ultraschallschwingung und der Ultraschallkavitation ist, und der Aufprall von Schleifpartikeln ist das Hauptbildschirm. Seit Die Ultraschallbearbeitung basiert auf der lokalen Auswirkungen, es ist nicht schwer zu verstehen, dass desto spröder und härter das Material ist, desto größer ist der Schaden, der den Auswirkungen auf den Weg hat: Je leichter die Ultraschallbearbeitung. Im Gegenteil, schwierige Materialien mit Sprödigkeit und geringer Härte sind aufgrund seines Dämpfungs-Effekts schwer zu verarbeiten. Nach diesem Prinzip können Menschen Werkzeugmaterialien einigermaßen auswählen, so dass sie kann abrasive Körner auswirken, ohne sich zu verursachen selbst beschädigt sein.

Features:

1) Geeignet zum Verarbeiten verschiedener harter und spröder Materialien, insbesondere nicht leitend Nicht-Metallic Materialien. Für Beispiel, Glas, Keramik (Aluminiumoxid, Siliziumnitrid usw.), Quarz, Germanium, Silizium, Graphit, Achat, Edelsteine, Diamanten usw. Leitfähige Hartmetallmaterialien wie gehärteter Stahl, Hartlegierung, Edelstahl, Titanlegierung usw. Kann auch verarbeitet werden, aber die Verarbeitungsproduktivität ist niedrig.

2) Seit Das Werkzeug kann mit einem weicheren Material in eine komplexere Form hergestellt werden, es ist nicht erforderlich, das Werkzeug und das Werkstück eine kompliziertere relative Bewegung auszuführen. Daher ist der Aufbau des Ultraschallverarbeitungsmaschinenwerkzeugs relativ einfach, und es muss nur gedrückt und in eine Richtung geführt werden. einfach zu pflegen. Wenn es jedoch notwendig ist, Teile mit großer Größe, eine komplexe Form und eine genaue dreidimensionale Struktur zu verarbeiten, ist es jedoch immer noch notwendig, ein dreiachsig CNC Ultraschallverarbeitungsmaschine Werkzeug.

3) Die Entfernung des verarbeiteten Materials basiert auf den momentanen lokalen Aufprall extremer kleiner Schleifmittel, so dass die makroskopische Schneidkraft auf der Oberfläche des Werkstücks sehr klein ist, die Schneidspannung und Schneidwärme sind sehr gering, sondern verursacht keine Verformung und Verbrennungen , und die Oberflächenrauheit RA-Wert kann reichen 0,63 ~ Die Dimensionsgenauigkeit von 0,08 μm erreichen 0,01 ～ 0,02 mm. Es eignet sich auch zur Verarbeitung von dünnwandigem, schmalem Schlitz und Niedrigsteifigkeit Teile.

4) Die geometrische Größe der Ultraschallverarbeitungsgeräte ist klein und die Gerätekosten sind Niedrig.

5) Das Gebiet vonDie Ultraschallverarbeitung ist nicht groß genug, und der Werkzeugkopf trägt viel, sodass die Produktivität niedrig ist.

6) Die Tiefe des zylindrischen Lochs ist auf das 5-fache des Durchmessers des Werkzeugs begrenzt.

7) Der Verschleiß des Werkzeugs erhöht die abgerundeten Ecken des Bohrlochs, und die scharfen Ecken werden abgerundet. Dieses bedeutet das, um genaue Nicht-Through Löcher, es ist wichtig, die Werkzeuge zu ersetzen.

8) Seit Es gibt weniger wirksame Schleifpartikel, die in die Mitte des Werkzeugs eintreten, und die Verteilung der Suspension ist nicht ordentlich, die Bodenfläche des Hohlraums erzeugt eine starke laterale Schwingung, so dass die Genauigkeit der verarbeiteten Oberfläche reduziert ist. In diesem Fall ist die einzige Lösung, das Gerät neu zu lenken.