Mit der immer schneller werdenden Industrialisierung ist das Kunststoffschweißen nicht mehr dasselbe wie zuvor mit Klebstoff. Wenn das Unternehmen zwei Kunststoffschweißprojekte erhält, werden die meisten Ingenieure an den Einsatz von Ultraschallschweißmaschinen denken. Da es sich bei der Ultraschallschweißmaschine um ein Hightech-Schweißverfahren handelt, benötigt dieses Ultraschallschweißverfahren keinen Klebstoff und riecht nicht nach reiner Erwärmung zum Schmelzen von Kunststoff. Die Geschwindigkeit der Ultraschallschweißmaschine ist sehr hoch und die Herstellung eines Produkts dauert nur wenige Sekunden. Das Schweißen ist abgeschlossen und das Aussehen des geschweißten Produkts ist ohne Beschädigung schön. Ultraschall-Schweißgeräte erfreuen sich bei den Anwendern immer größerer Beliebtheit. Beim Einsatz von Ultraschallschweißmaschinen gibt es jedoch mehrere Probleme, die von der Produktion beachtet werden müssen. Andernfalls kann das Ultraschallschweißen des Produkts schlecht sein und die Ausschussrate steigt.

Um die oben genannten Probleme zu lösen, müssen wir auf Folgendes achten:

1. Stellen Sie den Falldruck ein. Der Falldruck hat einen sehr großen Zusammenhang mit der Ultraschallschweißwirkung von Kunststoffprodukten. Im Allgemeinen erzeugen Kunststoffprodukte Wärme durch Ultraschallschwingungen und Reibung, um den Schweißeffekt zu erzielen. Wir verlassen uns nicht auf Druck, um den Schweißeffekt zu erzielen, sondern nur der Druck spielt eine Rolle. Daher ist die Größe des Drucks sehr wichtig, Sie müssen darauf achten!

2. Die Oberfläche des Produkts wird mit einer Schutzfolie beklebt oder eine Schutzfolie wird zum Ultraschallschweißen verwendet. Die Anforderungen an das Ultraschallschweißen jedes Kunden sind sehr unterschiedlich. Einige Produkte sind keine Oberflächen mit Aussehen. Ultraschallschweißen muss fest sein, und es muss nicht auf das Aussehen geachtet werden. In den meisten Fällen sind jedoch die Anforderungen an das Ultraschallschweißen von Produkten wie U-Disks, Mobiltelefonbatterien, SD-Karten, Mausempfängern usw. relativ hoch. Wie das Problem des Zerquetschens und Verkratzens der Produktoberfläche gelöst werden kann, wurde von Ultraschallschweißgeräten Anpassungsingenieure. Um dieses Problem zu lösen, müssen wir von vielen Aspekten ausgehen, z. B. damit, dass die Ultraschallform sehr gut zum Produkt passt und ob die Ultraschallform glatt ist oder nicht.
3. Passen Sie die Ultraschallschweißzeit an. Die Länge der Ultraschallschweißzeit wirkt sich direkt auf die Qualität der Ultraschallschweißprodukte aus. Wenn die Zeit zu lang ist, wird die Oberfläche des Produkts geprägt, und wenn die Zeit zu kurz ist, wird die Schweißung schwach, falsch geschweißt und fällt leicht ab. Es ist eine gute Wahl, nur den richtigen Zeitpunkt entsprechend den spezifischen Produktbedürfnissen einzustellen.
Viertens, Produktpositionierungsmechanismus. Bei der Konstruktion eines Ultraschallschweiß-Kunststoffprodukts ist es notwendig, den Ausrichtungsmechanismus der oberen und unteren Kunststoffteile des Produkts entsprechend den Eigenschaften des Produkts zu konstruieren, um eine Fehlausrichtung während des Ultraschallschweißens zu vermeiden.