Ultraschall-Kabelbaumschweißmaschine ist ein mechanisches Verfahren, es fließt kein Strom durch das Werkstück, daher hat die Leitfähigkeit des Metalls keinen Einfluss. Verunreinigungen und Oxidschichten werden im Allgemeinen an der Metalloberfläche angelagert. Mit einer Ultraschall-Drahtstrahlschweißmaschine ist eine Vorbehandlung der Metalloberfläche nicht erforderlich. Ultraschallvibrationen können den Aufsatz direkt schütteln und entfernen. Ein weiterer wichtiger Vorteil des Ultraschallschweißens ist die lange Lebensdauer des Werkstücks.

Vorteil:

Ein wichtiger Vorteil des Ultraschallschweißens ist die niedrigere Temperatur. Die Temperaturentwicklung ist unvermeidlich, sie wird nur durch Reibung verursacht, die nur 1/3 oder 1/2 des Schmelzpunktes des Metalls beträgt. Bei der durch den Schweißprozess erzeugten niedrigen Temperatur behält der Metalldraht durch das Glühen seine ursprüngliche Leistung und die niedrige Temperatur beschädigt die Isolierung des Drahtes nicht; Darüber hinaus ermöglicht die niedrigere Temperatur auch, dass dünnes Metall mit dickem Metall verschweißt werden kann, ohne dass dünnes Metall beschädigt wird. Diese sind in der Kabelbaumfertigung sehr wichtig.

Die meisten in Elektroprodukten verwendeten Metalle haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, was das Schweißen durch Schmelzen erschwert. Da die Wärme schnell von der Metalloberfläche abgeleitet wird, ist es erforderlich, mehr Wärme aufzubringen, um das Schweißen abzuschließen. Beim Ultraschallschweißen sind diese Probleme nicht aufgetreten. Da kein Schmelzen auftritt, beträgt die Energie des Ultraschallschweißens nur 1/30 der Energie des Widerstandsschweißens. Mit anderen Worten, die Ultraschallschweißmaschine mit einer Leistung von 3 kW kann die Arbeit erledigen, für die das Widerstandsschweißen 90 KVA benötigt, sodass die Kosten der Arbeit ebenfalls offensichtlich sind.

Merkmale:

Keine Flussmittel- und Fremderwärmung, keine Verformung durch Erwärmung, keine Eigenspannungen und geringe Anforderungen an die Vorbehandlung der Schweißkonstruktion. Es können nicht nur die gleichen Metalle, sondern auch unterschiedliche Metalle geschweißt werden. Es ist möglich, dünne Bleche oder Drähte zu dicken Blechen zu schweißen. Ultraschallschweißen von elektrischen Leitern hat viel weniger Energie als Stromschweißen und wird oft zum Schweißen von Transistoren oder integrierten Schaltungsleitungen verwendet.

Wenn es zum Versiegeln von Medikamenten und explosiven Materialien verwendet wird, kann es verhindern, dass allgemeines Schweißen Medikamente durch gelöste Gegenstände verunreinigt und explodiert nicht aufgrund von Hitze. Es verwendet Ultraschallwellen zum Schweißen von Metalldrähten. Es besteht aus einer Powerbox, einem Transducer, einem pneumatischen Host und einem Werkzeugkopf. Darüber hinaus umfasst es auch Steuerungskomponenten wie Hubs, Drahtmessgeräte und Mikroprozessoren.

Die Powerbox kann die übliche externe Spannung (220V, 1Φ, 50 oder 60Hz) in 20000Hz (20KHz), 1000V Spannung umwandeln und dann ausgeben, nachdem sie von der Powerbox angepasst und gesteuert wurde, um auf den Wandler einzuwirken. Der Wandler ist ein effizientes elektrisches Bauteil, das elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln kann.

Im Vergleich zu herkömmlichen Motoren weist der Wandler zwei Hauptunterschiede auf: Erstens wandelt der Wandler elektrische Energie in lineare Schwingungen statt in Rotation um; zweitens hat es einen sehr hohen Arbeitswirkungsgrad und kann 95 % der elektrischen Energie umwandeln. Nach der Umwandlung durch den Wandler wird die mechanische Energie dem Schweißkopf zugeführt. Der Ultraschall-Schweißkopf wird aus einer Titanlegierung hergestellt und nach dem akustischen Prinzip in eine bestimmte Form gebracht und sorgt so für maximale Energieübertragung.