Ultraschallschweißmaschinen spielen eine wichtige Rolle beim Auflösen von Kunststoffen. Die derzeitige Situation der Produktverformung tritt jedoch häufig im Produktionsprozess von Produkten auf, was uns sehr brättig macht.

Es gibt drei Hauptgründe für Produktverformung:

1. Das Produkt wird aufgrund von Bedingungen wie Spritzgussdruck verformt und verzerrt.

2. Die Dicke des Produkts ist dünn (innerhalb 2m / m) und die Länge übersteigt 60m / m.

3. Der Körper und das zu schweißende Objekt oder die Abdeckung passen Sie sich aufgrund des Winkels oder der Krümmung aneinander an.

Wann Die Verformung des Produkts erfolgt im Ultraschallbetrieb, es sieht aus wie der Grund für das Schweißen des Ultraschallschweißens. In der Tat ist es der Faktor, bevor das Kunststoffprodukt nicht verschweißt ist, und das Ergebnis nach dem Schweißen. WENN Es gibt keine Diskussion über die Hauptursache, es wird viel Zeit brauchen, um mit dem Problem der falschen Verschreibung umzugehen. Darüber hinaus in der indirekten Ultracirect-Leitungsschweißen (nicht direkt Schmelzen), der Druck unter 6kg kann nicht Ändern Sie die Bremsstrahlung und Trägheit des Kunststoff.

Also nicht Versuchen Sie, starke Druck zu verwenden, um die Verformung vor dem Schweißen zu ändern (der Maximaldruck der Schweißmaschine beträgt 6 kg), einschließlich der erzwungenen Extrusion mit einer Formvorrichtung. Im Allgemeinen sollten wir Nehmen Sie die folgenden Methoden:

1. Analysieren Ob Die oberen und unteren Ultraschallmodi können lokal eingestellt werden (wenn nicht Notwendig).

2. Analysieren Sie die Hauptursachen für die Produktverformung und machen Sie Verbesserungen.

4. Reduzieren Sie die Ultraschallschweißzeit (Reduzieren Sie die Stärke Standard).

5. Erhöhen Sie die Härtungszeit (am direkten 0,8 Sekunden oder mehr).

WENN Ihre Ultraschallschweißmaschine hat die obigen Bedingungen Während Der Herstellungsprozess, Sie können die oben genannten Methoden ausprobieren.