1. Schweißmethode: Ultraschallvibration überträgt die Ultraschallwelle zusammen mit dem Schweißkopf auf die Schweißkonstruktion. Aufgrund des großen akustischen Widerstands an den beiden Schweißteilen wird eine lokale hohe Temperatur erzeugt und die Grenzfläche des Schweißteils wird geschmolzen. Unter einem gewissen Druck können die beiden Schweißnähte eine schöne, schnelle und feste Schweißwirkung erzielen.

2. Formgebungsverfahren: Das Kunststoffwerkstück wird sofort durch Ultraschallwellen geschmolzen und geformt, und das Metall oder andere Kunststoffmaterialien können fest gemacht werden, wenn der Kunststoff erstarrt ist.
3. Nietmethode: Wenn Sie Metall und Kunststoff oder zwei Kunststoffteile mit unterschiedlichen Eigenschaften verbinden möchten, kann die Ultraschall-Nietmethode verwendet werden, um die Schweißung nicht leicht zu spröden, schön und stark zu machen.
4. Punktschweißverfahren: Verwenden Sie kleine Schweißköpfe, um zwei große Kunststoffprodukte an verschiedenen Stellen zu schweißen, oder drücken Sie die gesamte Reihe von zahnförmigen Schweißköpfen direkt auf die beiden Kunststoffwerkstücke, um den Effekt des Punktschweißens zu erzielen.

5. Einbettverfahren: In Kunststoffwerkstücke sind Muttern oder andere Metalle einzubringen. Zuerst wird die Ultraschallwelle auf das Metall übertragen, und das Metallobjekt wird durch Hochgeschwindigkeitsvibration direkt in den geformten Kunststoff eingebettet, und der Kunststoff wird gleichzeitig geschmolzen, und die Einbettung wird nach dem Erstarren abgeschlossen.

6. Entfernungsmethode: Unter Verwendung der speziellen Konstruktionsmethode des Schweißkopfes und der Basis wird das Kunststoffwerkstück, wenn es gerade geschossen wird, direkt auf den Kunststoffzweig gedrückt und der Entfernungseffekt wird durch Ultraschallübertragung erzielt.
Die Qualität der Produkte, die Ultraschallschweißmaschinen verwenden, unterscheidet sich von der stabilen Qualität nach der Arbeit. Wenn jedoch jeder nach der Arbeit Ultraschall verwendet, ist dies keine Arbeitseffizienz. Daher besteht die derzeit angewandte Gegenmaßnahme darin, ein unabhängiges Verfahren für die Luftdruckquelle anzuwenden; verlangen, dass Produkte unter 0,02 m/m mit einer Spannungsstabilisierungsvorrichtung an der Ultraschallmaschine ausgestattet sind; Stellen Sie die Anzahl der Ausgangsstufen ein und erhöhen Sie die Leistung, aber im Allgemeinen ist die Leistung des Ultraschallschweißgeräts Es ist am besten, die Leistung zwischen 2 bis 4 Stufen zu steuern. Wenn Sie in 5~6 Stufen arbeiten müssen, muss die Produktionszeit so weit wie möglich verkürzt werden, um den Verlust von Teilen und Vibratoren zu vermeiden.