Verarbeitung Techniken-Ultraschall Verpackung

Ultraschallbindung.

Ultraschallbindung montiert zwei oder mehr Materialschichten, indem sie sie zwischen einem Vibrationshorn und einer Rotationstrommel (oft als Ananvil bezeichnet). Die Drehtrommel ist üblicherweise aus gehärtetem Stahl hergestellt und hat ein Muster von angehobenen Bereichen, die in es sind. Die hochfrequente mechanische Bewegung des Vibrationshorns und des Druckkompresses Kraft zwischen Horn und Rotationstrommel schaffen Reibungswärme an der Stelle wo Das Horn kontaktiert die Material (en). Die Reibungswärme bindet das Material nur am Horn / Material Kontakt Punkte. Dieses gibt dem gebundenen Material ein hohes Maß an Weichheit, Atmungsaktivität und Absorption. Diese Sind die gleichen Eigenschaften, die für Krankenhaukleide, sterile Kleidungsstücke, Windeln und andere Anwendungen in der medizinischen Industrie und dem Reinraum von Sauberkeiten entscheidend sind.

Ultraschall-Bonding erfordert viel weniger Energie als Wärmebindung, die erhitzte Rotationsfräs zum Anleihen von Materialien zusammensetzt, zusammen. Infolgedessen ist Ultraschallbindung wirtschaftlich und erfordert keine Verbrauchsmaterialien, Klebstoffe oder mechanischen Befestigungselemente.

Ultraschallschneidend

Wann Ein thermoplastisches Material ist ultraschall mit Schlitz, seine Kanten sind auch versiegelt. Die Abdichtung der Kanten eines Gewebes ist von Vorteil Weil Die Garne werden daran gehindert, sich aufzuklären, und die glatten, abgeschrägten Kanten verhindern den Aufbau des Rollens. Wann Zwei oder mehr Schichten sind ultraschallmäßig zusammenschlitten, die Schichten werden miteinander verbunden. Die Festigkeit der Bindung wird von der Material- und Amboss-Geometrie bestimmt.

Viele Faktoren beeinflussen die Geschwindigkeit, an der Stoff ultraschonisch sein kann. Einige der Parameter sind die Geometrie des Schneidrads (Amboss), die Materialzusammensetzung, das Materialgewicht und die Dicke.

Ultraschalltaucher.

Bei der Tauchmethode bleibt das Material an einem festen Ort und wird periodisch vom Horn kontaktiert. Die Hupe arbeitet senkrecht zum Material, das auf dem Amboss ist. Das Horn kann auch verwendet werden, um zu schneiden und herzustellen. Typische Tauchanwendungen umfassen, sind aber nicht begrenzt in: Filter Umreifen vertikale Jalousien BH-Träger Gürtelschlaufen Schnallen Prägung Haken und Schleife.

Ultraschallverfahren.

Wann Ein thermoplastisches Material ist ultraschall mit Schlitz, seine Kanten sind auch versiegelt. Die Abdichtung der Kanten eines Gewebes ist von Vorteil Weil Die Garne werden daran gehindert, sich aufzuklären, und die glatten, abgeschrägten Kanten verhindern den Aufbau des Rollens. Wann Zwei oder mehr Schichten sind ultraschallmäßig zusammenschlitten, die Schichten werden miteinander verbunden. Die Festigkeit der Bindung wird durch das Material und die Anbsionsgeometrie bestimmt. Faktoren beeinflussen die Geschwindigkeit, bei der Stoff ultraschonisch sein kann. Einige der Parameter sind die Geometrie des Schneidrads (Amboss), die Materialzusammensetzung, das Materialgewicht und die Dicke.

Rotary Abdichtung

Dukane Rotary 30khz Ultraschall Sonotrode (Horn) ist ideal zum Abdichten von dünnen Filmen und nicht gewebtem Material. Das Gerät kann leicht in die Automatisierung integriert werden. Das Rotationshorn-Design beseitigt Ziehfragen, die mit herkömmlichen statischen Ultraschall-Sonotrodes verbunden sind. Ultraschall-Bonding ist eine grünere Lösung als Die herkömmliche Wärmeabdichtung als Stromverbrauch ist stark reduziert, erfordert keine Klebstoffe und erzeugt keine Rauch- oder Anwendungen für das Rotationshorn umfassen die Filmversiegelung für Verpackungsmaschinen, Bindung von Vlies Materialien und viele Andere.