Sales@altraconic.com Die meisten Anwendung von Ultraschall auf Stoff ist Ultraschallnäh (Dichtungen), Ultraschallgewebeschneiden und Ultraschallschnüre, die Ultraschall ein Horn anwenden, um trqansmit Ultraschaller Energie auf Stoff und eine Walze als Arbeitswerkzeug unter Druck, auf dem Gewebe zu verarbeiten, um Nähen (Abdichtung), Schneiden oder Schnürung zu bilden. Dieses Die Prozedur ist weit verbreitet in der Bekleidungsindustrie, wie für Unterwäsche, BH, Fleckverschleiß usw., und medizinische Industrie, wie Gesichtsmaske, chirurgische Kappe, chirurgisches Kleid usw.

1) Ultraschallschneiden auf Stoff:

Ultraschall-Stoffschneiden verwendet Schneidwalze zur Arbeit, um mit Ultraschallhorn zu kombinieren, um das Gewebe zu schneiden. Die Schneidwalze, die mit Schneiden ausgelegt ist. Es kann eine Stoffschicht, zwei Ebenen oder mehr, begrenzt durch Ultraschall Spezifikation Fähigkeit. Das Schneiden kann linear sein oder kurve sein. Nach dem Schneiden von Ultraschall wird die Schneidkante abgedichtet, sodass die Schneidkante noch pufft, während die versiegelte Kante auch weich hält, nicht unwohl Haut. Ultraschallschneiden auf dem Textil wird weit verbreitet für die Herstellung von Unterwäsche und BH. Für Die Anwendung in Kleidungsstück (verwendet auf Ultraschall-Nähmaschine), ist die Schneidwalze mit einem Stoffzähnenzahn für Tuch. Es ist notwendig, das Spezifikationswalzen-Design, einschließlich des Winkels des Schneidmessers, der Tiefe des Schneidmessers und des Ziehzahns, und die Toleranz zwischen Klinge und Ziehen, was von der Gewebedicke und der Härte abhängt.

2) Ultraschall-Nähen (Abdichtung):

Ultraschall-Nähen (auch gesagt als Ultraschall Siegel) ist eine Art Gewebeprozess-Verfahrensbasis auf Ultraschallschweißen auf Stoff. Während Ultraschallnäh, eine Walze, die mit der Schweißwerkzeugmaschine ausgelegt ist, um zu arbeiten, um mit Ultraschallhorn unter Druck zu kämmen, um zwei oder mehr Gewebeschichten zusammenzuweichen. Das Schweißmuster ist entsprechend der Detailanforderung wie Musterspezifikation, Schweißen Zahn Höhe und Entfernung, die durch Ultraschall-Nähqualität definiert ist, einschließlich der Nähfestigkeit, dem Nähen Blick und wasserdicht oder Luftdichtheit usw. sowie Stoffspezifikation (Stoff Dicke und Materialzusammensetzung). Und Die Breite des Nähens wird durch Stoffspezifikation und Ultraschallkapazität begrenzt.

3) Ultraschall-Nähen (Abdichtung) und Schneiden:

Das meiste Zeit ist es, das zusätzliche Material nach dem Schweißen zwei oder mehr Gewebeschichten zusammenzuschneiden. Zu Erfüllen Sie dieses Bedürfnis, es fordert, sowohl den Schweißzahn als auch den Schneidklingen aufzuwerfen. Die Walze, die zusammen mit Ultraschall-Hupen kombiniert wird. Während Betrieb, Schweiß- und Schneidarbeit synchron. Dieses Art der Verfahren ist weit verbreitet auf sowohl textile als auch Vlies. Neben der in Artikel 1 genannten Gegenleistung 1) & 2), hier ist es notwendig, dass es erwähnt wird, dass es Höhentoleranz und zwischen Schneidklingen und Schweißzahnausgängen gibt, die durch Stoffdicke definiert sind. Es muss auch die Lücke zwischen dem Schweißzahn und der Schneidklinge in Betracht ziehen, was von Out-Look das meist aber nicht das nur.

4) Ultraschall Schnürung:

Ultraschallschnürung wird meistens für die Dekoration für Kleidungsstück verwendet. Normalerweise weil der Breite des Schnürmusters ist die Walze viel breiter als das für das Gewebeschweißen oder Schneiden, das auch Ultraschall in viel höherer Leistung anfordern. Während Ultraschallschnürung, die Schnürungsrolle lässt sich entworfenes Muster auf Stoff unter Druck zusammen mit Ultraschall Horn. Weil Normalerweise fordert es auf, das zusätzliche Material abzuschneiden, das Rollenmuster fordert, als Blade-Like ausgebildet zu sein. Die Schnürung kann verwendet werden auf Einzelläher, Doppelschichten oder Doppelschichten mit Füllmaterial zwischen.