Selten wird die keramische Komponente eines Verbundwandlers eine ausreichende Zugfestigkeit aufweisen, um der hohen mechanischen Belastung standzuhalten, die mit den Energiebedarf für Ultraschallreinigung verbunden ist. Die Zugfestigkeit der keramischen Elemente kann durch mechanisches Bemessungsvorhaben ergänzt werden die Elemente entlang der Richtung der Polarisation. Vorspannung wird eingeführt, indem ein einzelner, großer, zentraler Bolzen oder mehrere kleinere, peripher angeordnete Bolzen in das Design des Wandlers eingebaut wird. Das einzige zentrale Bolzendesign bietet etwas höhere Effizienz an als Das multiple periphere Bolzendesign, aber die Herstellungskosten kann höher sein, die Montage kann schwieriger sein und der Wandler körperlich erheblich ist.

Wie Funktioniert ein Ultraschallwandler?

Für Die Bedingungen, unter denen Ultraschallreinigungsgeräte betätigt werden, Vorspannung von weniger als ungefähr 30 MPA reicht normalerweise aus, um die keramischen Komponenten des Wandlers zu schützen. Andererseits, wenn die Vorspress ist zu niedrig, übermäßige mechanische Verluste an der Keramik / Metallische Schnittstellen können Effizienz reduzieren. Vorspannung kann mit einem Drehmomentschlüssel geschätzt werden, kalibriert gegen laden, um die Bolzen anzuziehen. Dieses Messmethode ist einfach, aber es ist nicht das genaueste, und folglich wird es in erster Linie empfohlen, produziert Wandler, für die die Variationen unter Entsprechende Komponenten sind hoffentlich minimal. Je genauer Messen Vorspannung ist, die in den keramischen Elementen erzeugten Ladungen unter Kurzschlusszustand zu messen. ein Kondensator, der mit dem Wandler verbunden ist’S Elektrische Anschlüsse und an einem Gleichstrom-Voltmeter erleichtern die Messung der Ladung, da jeder Bolzen angezogen ist.