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magische Ultraschallschneidtechnologie

2019-11-29

Schneiden

Die Hauptrolle des Ultraschallschneidprozesses besteht darin, die angeschlossenen Komponenten zu trennen. Die Hochfrequenzvibration pro Zweitens kann den Druck auf den einzelnen Artikel reduzieren. Dieses führt zu einem ordentlichen und sauberen Schnitt Oberfläche. In praktischen Anwendungen ist es in zwei Prozesse unterteilt, getrenntes Schweißen und Schnittschneiden.

Trennung Schweißen:

Ultraschall kann thermoplastisch schneiden Multilayer Textilien, Vlies Materialien oder Filme in beliebige Formen und gleichzeitig entlang des Schneidens an der Kontur. Der thermoplastische Fasergehalt sollte mindestens 20% sein. Der Schneidendank mit der entsprechenden Schneidkontur wird durch die vom Ultraschall-System erzeugte Vibration geschnitten. Gleichzeitig bewirkt die Schwingungsdämpfung, dass Wärme in dem Schneidbereich erzeugt wird, wodurch entlang der Schneidkante verschweißt werden.

Schnitt:

Die Klinge, die von Ultraschallwellen vibriert wird, trennt sich schnell und genau, trennt die zu schneidenden Gegenstände, die mit minimalem Widerstand zu schneiden sind, ohne den Rückstand zu erzeugen. Ultraschall wurde für viele Jahre im fertigen Produktschnitt verwendet. Wann Schneiden gebackene Nahrungsmittel, Energiestäbe, Käse, Pizza und andere Materialien, die Vibration (kalt) Trennhorn reduziert den Widerstand während der Schneidprozess und entfernt Produktrückstände, die haften. Das Ergebnis: Eine Wohnung, wiederumschneidbar Oberfläche ohne Verzerrung oder thermische Beschädigung des Produkts.

Anwendung:

Synchronkante Schneiden:

Schneiden und Versiegelung werden gleichzeitig durchgeführt und abgeschlossen. Beide Enden der Schweißfaser können gleichzeitig innerhalb eines Mikrometers geschnitten werden, was ein klarer Vorteil in Hochwertiger Medizin- und Filtration Technologien.

Dauerschneiden und Versiegelung:

Der Vorteil der Ultraschallschneid- und -dichtungs-Technologie besteht darin, dass es schnell und präzise abdichten und geschnittenes Gewebtes und Vlies Gewebe in kontinuierlichem Betrieb.

Schneiden und Schweißen:

Das flexible Schneiden von Polymer- und Textilkomponenten muss Schneidkanten bei der schnellsten Geschwindigkeit und der Genauigkeit garantieren. Ultraschallbehandlung ist der ideale Prozess in der Automobilindustrie.

Distribution:

Ultraschall schneidet das Produkt genau und schnell mit minimalem Widerstand durch Hochgeschwindigkeitsvibration und realisiert keinen Rückstand, keine Verformung und keine thermischen Beschädigung der Produktoberfläche.

Trennung von soliden Materialien:

Die Verwendung von Ultraschallfrequenz zum Antreiben der Schneidvibration kann leicht in das Material geschnitten werden, und es ist sehr genau und spart Material.

MASSEN FUNKTIONEN Materialien:

Ultraschall-Vibration wird vom Schweißkopf mit dem installierten Schneidklingen übertragen, um verschiedene Materialien sauber zu schneiden, was zu perfekten Schnittflächen, wie beispielsweise Kohlefaser oder Gummi , führt.