Heutzutage wurde Wolframkarbid in einer Vielzahl von Industrieangeboten angewendet. Für Die Forderungen in den Werkzeugen und Werkzeugen, Wolframkarbid, das große Härte und Tragefestigkeit trägt und im extremen Zustand überleben kann, wird die richtige Antwort.

Und Es gibt Eine neue Frage entstanden, Wie Schneiden wir Materialien, die extrem schwer sind und

Heute werden wir einen gründlichen Überblick von Wolfram-Carbid-Bearbeitungseigenschaften und -anwendungen, den zeitgenössischen Verarbeitungsschwierigkeiten, an, um die Ultraschallbearbeitungsmethode Stehen Sie oben auf der Spitze, während Sie spröde Fortgeschrittene verarbeiten.

Was ist Wolfram-Carbid und seine gemeinsame Verwendung?

Wolframkarbid wird in zementierter Hartmetall kategorisiert, der zu Metallmatrix-Verbundstoffe gehört. Die Eigenschaften der Härte und der Sprödigkeit sind genau seine Vorteile und Seit Seine extrem Härte (über 9 oder 9,5), es gilt als hervorragendes Schneiden von Werkzeugen. auch die große Verschleißfestigkeit und relativ niedrige Kosten als Andere fortgeschrittene Materialien mit derselben Härte wie Aluminium und Saphir eignen sich zum Stanzen und Stanzen in Genauigkeit Maschinen. In verschiedenen Arten von Matrizen und Werkzeugen angewendet, die die präzisen Komponentenherstellung unterstützen können, wurde Wolframcarbid geehrt, um "The Zahn für die Industrie. "

Schwierigkeiten in der Wolframkarbid-Bearbeitung

Während Wolframkarbid ein hervorragendes Material für Werkzeuge und Matrizen ist, das andere fortgeschrittene Materialien gestalten kann, wird es andererseits als der "Hard zum schneiden "Material Seit seine extreme Härte, die seltene Materialien sein können, verglichen. Es ist ein Albtraum, wenn Verwendung von konventionellen CNC Methode zum Prozess von Wolfram Carbide.

Die stabile extreme Härte ist eine Herausforderung für das Schneiden von Werkzeugen und erfordert normalerweise Diamantschleifen oder mit Diamantbeschichtete Tools zum Deal mit. Daher führt die Beschränkung für Werkzeuge zu einem höheren Kostenverbrauch für Hersteller.

Es gibt eine andere häufige Lösung für Wolframkarbid Bearbeitung. Mit seiner elektrischen Leitfähigkeit verabschiedet sich einige elektrische Entladungsmethode (EDM) zu EREOGE Übermäßige Materialien und erreichen Hi-Qualität Präzisionsbearbeitung in Wolfram Carbide. Obwohl edm ist eine fortschrittliche Methode zur Verarbeitung von Zementierbarmord, die niedrigen Effizienz- und hohen Gerätekosten sind zwei Hauptschwierigkeiten, die die Hersteller von der Einführung dieser Technologie unterbrechen. Bis jetzt gelten die meisten Hersteller noch CNC Methode mit speziellen Werkzeugen, und die oben genannten Bearbeitungsprobleme sind wiederholt aufgetreten.