Im Ultraschallschweißvorgang ist die Impedanzanpassung der Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine sehr wichtig. Während Die Ultraschallarbeit ist oft angetroffen, dass das Gerät nicht über ausreichende Macht verfügt, um den Prozess abzuschließen. Der Grund ist, dass die beste Belastung der Ultraschallnetzteil dem Wandler entspricht, der Widerstand nicht abgestimmt ist, was zu der ineffektiven Übertragung von Energie führt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Impedanzumwandlung erforderlich, dh der äquivalente Widerstand des Wandlers ist mit der Ausgangsimpedanz der Ultraschallnetzteil durch Impedanzumwandlung angepasst, um die Ausbreitung von Energie zu gewährleisten. Dieses ist Ultraschallimpedanzanpassung, und die Impedanzanpassung ist auch eine Funktion der Übereinstimmung. , normalerweise verwenden wir den Ausgangstransformator oder die Parallelkondensator-Methode, um zu erreichen.

Was oben erwähnt wurde, ist nur einige grundlegende theoretische und praktische Kenntnisse der Rennstrecke in der TOUMENT-Ultraschall-Technologie. Das Design und das Debugging der eigentlichen Übereinstimmungsschaltung ist mehr kompliziert. Es gibt viele Gründe für Diese!

Zunächst unterscheidet sich die Ausgangsimpedanz des Generators in Bezug auf die Ultraschallgeneratorschaltung selbst aufgrund der unterschiedlichen Formate der Verstärkungsschaltung und den unterschiedlichen Betriebspunkten der entworfenen Schaltung. Die Ausgangsimpedanz des Generators ist unterschiedlich und ändert sich mit dem Zustand des Schaltung während Betrieb. Änderungen müssen auch auftreten, was es schwierig macht, ein dauerhaftes ideales Match des Ultraschall-Wandlers zu gewährleisten.

Zweitens haben Ultraschallwandler viele charakteristische Frequenzen, wie beispielsweise Serienresonanzfrequenz, Parallelresonanzfrequenz, Resonanzfrequenz, Anti-Resonanz Frequenz, Minimum-Zulässigkeitsfrequenz und maximale Inhaltsfrequenz Häufigkeit. In der tatsächlichen Arbeit, aufgrund der Grenze des Wandlers unterschiedliche Bedingungen (einschließlich elektrische und mechanische Randbedingungen), ist es schwierig, sicherzustellen, dass der Wandler mit einer bestimmten Resonanzfrequenz arbeitet.

Drittens, im Hochleistungszustand wird das Abgleich aufgrund von Änderungen der Last und der Parameter des Wandlers selbst komplizierter. (die Änderungen in der Frequenz und der Impedanz sind die wichtigsten). In Anbetracht der obigen Überlegungen kann gesagt werden, dass bei der Entwicklung von Hochleistungs-Ultraschallgeräten die elektrische Übereinstimmung mit hoher Leistung die komplizierteste Task ist.

Im eigentlichen Matching- und Debugging-Prozess müssen wir zum einen die Leistungsparameter des Wandlers zuerst verstehen, dagegen müssen wir die besten passenden Bedingungen in der tatsächlichen Arbeit erforschen, um das Beste zu erreichen.