Die Verwendung von Ultraschallschweißmaschinen zum Schweißen von Produkten, unsachgemäßer Gebrauch, führt zu Problemen. Analysieren wir die Gründe für die Beschädigung von Innenteilen?

1. Die Maschinenleistung ist zu groß;

2. Der Druck ist zu hoch und die Schweißzeit ist zu lang;

3. Ultraschallvibration ist zu lange in Kontakt mit dem Schweißmaterial;

4. Ultraschallformproblem, Form überprüfen;

Lösung:

1. Reduzieren Sie die Leistung der Maschine oder wechseln Sie zu einer Maschine mit geringerer Leistung;

2. Reduzieren Sie den Druck und reduzieren Sie die Ultraschallschweißzeit;

3. Frühe Ultraschallschwingungszeit (Kontaktschwingungen vermeiden);

4. Polstergummi wird am krafttragenden Teil der Unterform gepolstert;

5. Vermeiden Sie Hängenbleiben oder Lücken zwischen der unteren Form und dem Produkt.

1. Einschweißen mehrmals durchführen.

2. Erhöhen Sie die Ultraschallausgangsleistung (erhöhen Sie das Segment) oder erhöhen Sie die Schweißzeit, den Druck usw.

Durch die beiden oben genannten Methoden wird das Schweißen erreicht, dies führt jedoch auch zu vielen fehlerhaften Produkten und einer stabilen Qualität, da die Spannung und der Luftdruck direkt die Stabilität der Ultraschallausgangsleistung beeinflussen. Das heißt, die Qualität von Produkten, die während der Arbeit oder zu Stoßzeiten mit Ultraschall betrieben werden, unterscheidet sich von der stabilen Qualität nach Feierabend. Wenn jedoch jeder nach der Arbeit Ultraschall verwendet, ist dies keine Arbeitseffizienz.

Gegenmaßnahmen zur Reduzierung der Fehlerrate: Die Luftdruckquelle verwendet eine unabhängige Methode; für Produkte unter 0,02 m/m muss eine Spannungsstabilisierungsvorrichtung an der Ultraschallmaschine installiert werden; Stellen Sie die Anzahl der Endstufen ein und erhöhen Sie die Leistung, aber im Allgemeinen ist die Leistung im Ultraschallbetrieb gut. Es sollte zwischen 2~4 Stufen gesteuert werden. Wenn in 5~6 Arbeitsschritten gearbeitet werden muss, muss die Produktionszeit so weit wie möglich verkürzt werden, um den Verlust von Teilen und Vibratoren zu vermeiden. Erhöhen Sie die Ausdehnung des Energieverstärkers (Hornobergesenk). Wenn der Ausdehnungsgrad jedoch 4:1 überschreitet, hat dies einen großen Einfluss auf Horn selbst, Schallwellen und Strömung. Wie die Maschine selbst gibt es auch eine gewisse Belastung. Überschreitet es den Bereich, wirkt sich das auf die Lebensdauer der Maschine aus, so wie ich schon lange unter Last stehe. Wenn Sie arbeiten, können Sie es nicht ertragen.