Wie Um die Ultraschallschweißmaschine aufrechtzuerhalten

Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinenwurden von mehr und mehr Fabriken anerkannt, weil von ihr stark Anwendbarkeit. Traditionelles manuelle Schweiß- und Klebstoffprozesse werden allmählich ersetzt.

Mit dem Aufkommen der Industrie 4.0 Ära, intelligente Fertigung trat in die Fabrik ein, und AI intelligentes Ultraschallschweißgerät war geboren. Für verschiedene Arten und Arten von Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen,

Wie Wartung führen? Welche Eigenschaften sollten der Ultraschall-Schweißer Ist es für ein professionelles Personal notwendig, um Plastikschweißen aufrechtzuerhalten und aufrechtzuerhalten? Lass uns Nehmen Sie einen aussehen.

Tägliche Wartungskenntnisse von Ultraschall-Kunststoffschweißen Maschinen.

Wartung von Ultraschall-Kunststoffschweißen Maschine: Gerätewartung, Ausrüstungsprüfungen und -geräte Reparatur.

Wartung von Ultraschallschweißen Maschine:

Halten Sie Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte sauber, aufgeräumt, gut geschmiert und sicher zu bedienen. Dieses Beinhaltet ein Anziehen lose Befestigungselemente in der Zeit, um den Abstand der beweglichen Teile einzustellen, und so auf. Das ist, "sauber, schmieren, festziehen, anpassen, Anti-Korrosion" Cross-Operation Methode. Die Praxis hat bewiesen, dass die Lebensdauer der Ausrüstung weitgehend von der täglichen Wartung des Ultraschallschweißgeräts abhängt.

Die Wartung ist in die tägliche Wartung, primäre Wartung, sekundäre Wartung und tertiärer Wartung gemäß Größe und Schwierigkeit der Workload unterteilt.

täglich Wartung: Auch als routinemäßige Wartung bekannt, ist der Hauptinhalt, um zu reinigen, zu säubern, zu schmieren, Teile zu befestigen, die leicht zu lockern und die Integrität von Teilen zu überprüfen. Der größte Teil dieser Art von Wartung ist externe für die Ausrüstung.

Primär Wartung: Der Hauptinhalt ist das allgemeine Anziehungs-, Reinigungs-, Schmier-, Befestigungs-, Befestigungs-, Befestigungs-, Reinigungs-, Schmier-, Befestigungselemente und einige müssen eingestellt werden. tägliche Wartung und First-Level Die Wartung kann durch die Frontline abgeschlossen werden Betreiber.

Sekundär Wartung: Der Hauptinhalt ist eine interne Reinigung, Schmierung, partielle Demontageprüfung und Anpassung.

Three-Level Wartung: Es ist hauptsächlich darin, den Hauptteil des Geräts zu überprüfen und anzupassen, und ersetzen Sie die Teile, die den angegebenen Verschleißlimit entsprechen, wann notwendig. Außerdem wird der Verschleiß der Hauptkomponenten gemessen, identifiziert, identifiziert und aufgezeichnet. Die sekundäre Wartung und die technische Wartung sind für den Bediener erforderlich, um das Training auszufüllen.

Neben Ultraschallschweißmaschinen, tägliche Wartung von Rotationsreibschweißmaschinen, Wärmeschweißmaschinen, heißen Plattenschweißmaschinen und Ultraschallschneidgeräten ist die Basis. In der tatsächlichen Produktions- und Ausrüstungs-Wartungsprozesse gemäß der Maschine Produktionsprozess, struktureller Komplexität, struktureller Komplexität usw., um gute Maschinenbetriebspraktiken und Wartungsgewohnheiten zu entwickeln.