Die beiden Werkstücke müssen sein schweißbar
Einige der verschiedenen Materialien können besser verschweißt werden, einige sind grundsätzlich verschmolzen, und einige sind nicht fusioniert. Der Schmelzpunkt desselben Materials ist gleich, und es kann grundsätzlich verschweißt werden, aber wenn Der Schmelzpunkt des zu schweißenden Werkstücks ist größer als 350 ° C, Ultraschallschweißen ist nicht geeignet. Weil Ultraschall schmilzt die Moleküle des Werkstücks sofort, das Urteil basiert auf der Tatsache, dass es nicht innerhalb von 3 Sekunden gut verschweißt werden, und andere Schweißprozesse ausgewählt sein. wie heiße Platte Schweißen. Im Allgemeinen sind ABS-Materialien leicht zu schweißen, während Nylon oder PP Materialien sind schwer zu schweißen.
Es gibt bestimmte Anforderungen an den gemeinsamen Bereich
Wann Momentaner Energie wird erzeugt, je größer der Verbindungsbereich, desto schwerwiegender die Energiedispersion, desto schlechter der Schweißwirkung und sogar das Versagen des Schweißens. Darüber hinaus verbreiten Ultraschallwellen in Längsrichtung, und der Energieverlust ist proportional zur Entfernung. Langstreckenschweißen sollte innerhalb von 6 cm gesteuert werden. Die Schweißlinie Sollte zwischen 30 und 80 Drähten steuern und die Armstärke des Werkstücks nicht weniger sein als 2 mm, sonst kann es nicht gut geschweißt werden, besonders für Produkte, die die Luftdichtigkeit erfordern.
Der Wärmewiderstand muss den Schmelzpunkt des Werkstücks erreichen
Nachdem der Ultraschallwandler elektrische Energie in Maschinen umwandelt, wird er durch die Materialmoleküle des Wandwerks durchgeführt. Der akustische Widerstand der Ultraschallschweißmaschine im Feststoff ist viel kleiner als das in der Luft. Wann Die Schallwelle läuft durch das Gelenk des Werkstücks, der akustische Widerstand in der Lücke größer, die erzeugte Wärme ist ziemlich groß. Die Temperatur erreicht zunächst den Schmelzpunkt des Werkstücks, und dann wird ein bestimmter Druck aufgebracht, um die Tasten zu schweißen. Die anderen Teile des Werkstücks werden aufgrund niedriger thermischer Widerstandsbeständigkeit nicht verschweißt.
Ultraschallschweißen
Ultraschallschweißkopfstruktur erfordert eine strikte Inspektion
Ultraschall-Formenhersteller haben eine Reihe strenger Inspektionsverfahren für eingehende Materialien, und die Verarbeitungsabmessungen werden nach der Computersoftware-Simulation und der Überprüfung verarbeitet. Qualität ist garantiert. Diese Prozesse Kann im Allgemeinen fertig sein Workshops. WENN Die Form ist nicht richtig ausgelegt, das Reaktionsproblem ist nicht offensichtlich, wenn Schweißen kleiner Werkstücke und verschiedene Nachteile werden angezeigt, wenn Die Macht ist hoch. In schweren Fällen sind die Leistungskomponenten direkt beschädigt.
In der modernen Industrie sehen wir überall Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen. Für Beispiel: Produktverpackung, Schneiden, Nieten, Prägen, Stanzen und andere Industrien erfordern Ultraschallschweißmaschinen, sodass auch eine Vielzahl von Ultraschallschweißen mit verschiedenen Funktionen entstanden ist, mit unterschiedlichen Anwendungsfeldern, Verwendungsverfahren und Ausrüstungsanforderungen sehr unterschiedlich.
Die Ausgangsleistung der Ultraschallschweißmaschine muss konstant sein
Die Ausgangsleistung der Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine wird durch Durchmesser, Dicke, Material und Designprozess der piezoelektrischen Keramikblech bestimmt. Sobald der Ultraschallwandler geformt ist, ist auch die hohe Leistung geformt. Es ist ein komplizierter Prozess, um den Ausgang zu messen. Es ist Nicht dass der größere der Ultraschallwandler und die in der Schaltung verwendeten Ultraschallkraftrohre, desto größer ist der Ausgang Energie. Es erfordert ein sehr komplexes Amplitudenmessgerät, um es genau zu messen.
Raus aus dem Missverständnis von Ultraschallschweißmaschinen
Wie viel Ausgangsleistung zur Verwendung, der Schwingungsfrequenz und der Amplitudenbereich sollte entsprechend den Faktoren wie dem Material des Werkstücks, der Fläche des Schweißdrahts, in Betracht gezogen werden, ob Es gibt elektronische Bauteile im Werkstück und Ob Es ist luftdicht oder nicht. missverstanden, dass je größer die Macht, das besser. Dieses ist auch ein Missverständnis. WENN du nicht wissen viel über ultraschall. Es ist gut, das reguläre Technik und das technische Personal der Ultraschallproduktion zu bitten. WENN Sie haben die Bedingungen, es ist besser, mit dem Hersteller vor Ort zu kommunizieren, und folgen Sie nicht blind der Irreführung einiger informeller Ultraschallausrüstungsumsätze
Die korrekte Verwendung der Ultraschallschweißmaschine erfordert sechs Major Aspekte: Der Wärmewiderstand muss den Schmelzpunkt des Werkstücks erreichen, die beiden Werkstücke müssen schweißbar sein, der Verbindungsbereich hat bestimmte Anforderungen, die Ausgangsleistung der Schweißmaschine muss gemessen werden, und die Ultraschallschweißmaschine muss gemessen sein. Missverständnisse, Schweißformstruktur erfordert eine strikte Inspektion
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