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Vergleich von Vor- und Nachteilen von Kunststoffschweißmethoden

  • 2021-07-02
Plastik, die geschweißt werden können, umfassen normalerweise Materialien wie PE, PP, Nylon und Haustier. Derzeit verwenden Kunststoffschweißverfahren mehr Ultraschallschweißen, Reibschweißen, Vibrationsschweißen, Laserschweißen, Induktionsschweißen, Hochfrequenzschweißen, Heißluftschweißen und heiße Platte Schweißen. Es ist nicht besser, nur geeignet. Die Vor- und Nachteile von diese Schweißmethoden werden unten beschrieben.

Die Merkmale des Ultraschallschweißens ist, dass die Wärme nur im Schweißteil konzentriert ist, und die Schweißnaht ist fest und schön. Unabhängig von der Polarität des Kunststoffs können fast alle auf erhitzten Kunststofffolien, die erhitzt und geschmolzen sind, mit Ultraschall verschweißt werden, was besonders zum Schweißen von starrem Filmmaterialien geeignet ist.

Die Vorteile von Reibung Schweißen: Hohe Produktivität, leicht zu realisieren Automatisierung und Mechanisierung; Wann Schweißen mit einem Material, die gemeinsame Leistung ist gut, das Gerät ist einfach, und der Betrieb ist bequem. Die Reibungsschweißtechnologie verfügt über ein breites Sortiment an Anwendungen und kann Automotive-Achswellen, Ventile, Airbags, Turbolader, Verbindungszahnräder, Kupplungsräder, Universalgelenke mit konstanter Geschwindigkeit, vorderen Suspensionen usw. schweißen.

Vibration Schweißen: Verwenden Sie fast alle Thermoplaste. Es eignet sich für das Schweißen von technischen Thermoplastiken, die Spritzgussform oder pressgeformt sowie Fluorpolymere, Polyesterelastomere und andere Kunststoffe, die nicht können verschweißt von Ultraschall Wellen.

Die Vorteile des Laserschweißens Plastik: Die Schweißnaht ist präzise in der Größe, fest, luftdicht und auslaufsicher, und die Oberfläche der Teile kann eng miteinander verbunden sein; während Der Schweißprozess, es gibt weniger Harzabbau und weniger Debris; Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren verringert es die Kosten der Produktvibrationsspannung und der thermischen Thermostaste; in der Lage, eine Vielzahl von verschiedenen Plastiken zu schweißen; Gut in Schweißprodukten mit komplexen Formen; in der Lage, Bereiche zu schweißen, die von anderen Methoden schwer zu erreichen sind, einfach zu kontrollieren und gut Anpassungsfähigkeit;

Hochfrequenz Kunststoffschweißen wird für allgemeine Wärmeabdichtung verwendet Schweißen von Kunststoff, Leder und Tuch. Es hat eine genaue Positionierung, gute und flexible Leistung und dient zur kleinen Produktverarbeitung mit hoher Produktionseffizienz und einfache Bedienung und Verwendung.

Induktionsschweißen ist ein sehr schnelles und diversifiziertes Schweißverfahren, das für alle Thermoplasten wirksam ist, und die Schweißfestigkeit kann den Anforderungen der Verwendung in den meisten Fällen erfüllen. seine Nachteile sind: Hohe Geräteinvestitionen und Schweißstärke sind nicht so hoch wie andere Schweißen. es sollte sorgfältig betrachtet werden, wenn Wahlzuwarten verwenden.

Heißplattenschweißen eignet sich hauptsächlich zum Schweißen ähnlicher Thermoplaste. Die Schmelztemperatur desselben Kunststoffs ist einfach zu steuern, und es ist einfacher, die Temperatur der Heizplatte gleichmäßig zu steuern, was die Herstellungsschwierigkeit der Heizplatte vereinfacht; Wann Schweißen unterschiedliche Arten von Kunststoffen, die Temperatur zwischen den beiden Kunststoffen Es gibt Unterschiede, die die Schwierigkeit der Herstellung und Verarbeitung der Heizplatte erhöhen, und das Phänomen der unzureichenden Festigkeit wird ebenfalls auftreten.

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