Die Rolle von Ultraschallschweißmaschinen auf Thermoplaste

Wann Die Ultraschallschweißmaschine wirkt auf die thermoplastische Kunststoffkontaktoberfläche, es erzeugt Zehntausende von Hochfrequenz Vibrationen pro zweite. Dieses Hochfrequenz Vibration erreicht eine bestimmte Amplitude, und die Ultraschallenergie wird durch das obere Schweißschweißnetz in die Schweißzone übertragen. Das ist, der Schallwiderstand an der Schnittstelle der beiden Schweißnähte ist groß, so dass die lokale hohe Temperatur erzeugt wird. Darüber hinaus kann aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs nicht zeitlich abgeführt und in der Schweißzone gesammelt werden, so dass sich die Kontaktflächen der beiden Kunststoffe schnell schmelzen, und nach einem bestimmten Druck integriert in Eins. Wann Die Ultraschallwelle stoppt, lässt den Druck ein paar Sekunden lang dauern, um ihn zu verfestigen, wodurch eine starke molekulare Kette für Schweißzwecke bildet, wobei die Schweißfestigkeit nahe an der Festigkeit des Rohmaterials liegen kann. Die Qualität des Ultraschallkunststoffschweißens hängt von der Amplitude des Wandlerschweißkopfs, dem angelegten Druck und dem Schweißzeitpunkt ab. Die Schweißzeit und der Schweißkopfdruck können eingestellt sein. Die Amplitude wird vom Wandler und dem Horn bestimmt. Die Wechselwirkung von diese Drei Mengen haben einen geeigneten Wert. Wann Die Energie übersteigt den entsprechenden Wert, der Schmelzbetrag des Kunststoffs ist groß, und das Schweißmaterial ist leicht verformt; Wenn die Energie klein ist, ist das Schweißen nicht einfach, und der angewendete Druck kann nicht sei auch groß. Dieses Optimaler Druck ist das Produkt der Länge der Seite des geschweißten Abschnitts und des optimalen Drucks pro 1 mm der Kante.

Das Steuerungssystem besteht aus einem Zeitrelais oder einer integrierten Schließzeit Timer.

Die Hauptfunktionen sind:

Die erste ist, den Betrieb des Gasübertragungssystems zu steuern. Die Ultraschallschweißmaschine öffnet das Gaspfadventil unter der Zeitsteuerung während das Schweißen. Der Zylinderdruck bewirkt, dass der Schweißkopf abstieg, und das Werkstück wird unter einem bestimmten Tauchdruck gedrückt. Wann Das Schweißen ist abgeschlossen, der Druck wird für einen Zeitraum der Zeit aufrechterhalten. Dann kehrt das Steuersystem das Gaspfadventil um, um den Schweißkopf zu bewirken, um zum Zurücksetzen zurückzukehren;

Die zweite ist, die Arbeitszeit des Ultraschall-Generators zu steuern. Das südliche Kraftsteuerungssystem automatisiert das gesamte Schweißprozess. Wann Der Betrieb startet, nur die Start-Taste erzeugt einen Triggerimpuls, der automatisch im gesamten Schweißvorgang abgeschlossen werden kann. Die Reihenfolge des gesamten Kontrollsystems ist: Macht Start-Trigger Steuersignal-Pneumatik-Übertragungssystem, der Zylinderdruckschweißkopf steigt ab und drückt den Schweißauslöser Ultraschallgeneratorarbeiten, emittiert Ultraschallwellen und hält eine bestimmte Schweißzeit, um die Ultraschallemission zu entfernen, um eine bestimmte Druckzeit aufrechtzuerhalten, um den Schweißkopf aufzuheben, und das Schweißen ist vorbei.