Vorteile des Ultraschallschweißens gegenüber dem Laserschweißen-altrasonic.com

Vorteile des Ultraschallschweißens gegenüber dem Laserschweißen

2022-01-12

Ultraschallschweißen und Laserschweißen sind zwei gängige Schweißverfahren in der Branche. Welche Vorteile bietet der Einsatz der Ultraschalltechnologie zum Schweißen im Vergleich zum Laserschweißen?

Kostenvorteil:

Ultraschallschweißen ist die Verwendung von hochdichter Energie, die durch Ultraschall hochfrequente mechanische Vibration plastische Verformung an der Oberfläche des Werkstücks zu erzeugen und die Oberflächenschicht unter Druck zu zerstören, so dass das Schweißgut bei Raumtemperatur physikalisch verbunden wird. Obwohl Ultraschallschweißen etwa 3% der Folienschicht zerstört, ist die Wärmeleitfähigkeit relativ gut, da es sich um ein kontinuierliches, nicht schmelzendes Schweißen handelt. Gleichzeitig hat das Ultraschallschweißen gewisse Vorteile hinsichtlich der Materialkosten. Ultraschallschweißen ist für dünne Produkte geeignet. Die Kupferplatte von Mainstream-Flachprodukten in der Welt liegt im Allgemeinen zwischen 0,12 mm und 0,2 mm. Um die Materialkosten zu berücksichtigen, wählen einige Unternehmen jetzt Aluminiumplatten und Ultraschallschweißen 0,2 mm. -0,3 mm sind genug. Das Laserschweißen ist für dicke Materialien geeignet. Beispielsweise wird die Dicke der Aluminiumplatte im Allgemeinen mit 0,4 mm gewählt, was zu höheren Materialkosten führt.

Effizienzvorteil:
Die Vorteile von Ultraschall-Metallschweißen are that the welding material does not melt, the metal characteristics are not fragile, the welding time is short, the fusion strength is high, and it is close to cold processing; but it will destroy about 3% of the heat-absorbing layer, and the welded metal should not be too thick (generally ≤5mm It is an advantage for flat-panel solar heat-absorbing panel welding), and because it is a continuous non-melting welding, the heat conduction efficiency is relatively good. Some people have done experiments. Under the same working conditions, the heat conduction efficiency of ultrasonic welding products is higher than that of laser welding. 3% or so.

Wirkungsvorteil:
Die Stärke von Laserschweißen von Lötstellen ist schlecht, und die Lötstellen können leicht brechen, wenn der heiße und kalte Wechsel häufig ist oder externe Kraft ausgeübt wird. Beim Ultraschall-Metallschweißen werden die beiden zu schweißenden Gegenstände durch vertikalen Druck überlappt und anschließend durch Ultraschallschwingung und Druck zu einer Festkörperverbindung verbunden. Schweißen durch den 90-Grad-Vertikalbiegetest immer noch kein Bruchphänomen. Daher ist das Ultraschall-Metallschweißen besser als das Laserschweißen.

Anwendungsvorteile:

Die Ultraschall-Metallpunktschweißmaschine wird für die gleiche Art des Metallschweißens verwendet und kann Einpunkt- und Mehrpunkt-Kurzstreifenschweißen für dünne und dünne Materialien aus Kupfer, Silber, Aluminium und Nickel-Nichteisenmetallen durchführen. Schweißen von verschiedenen Formen wie z. B. Laschen.

Ultraschall-Metallpunktschweißgerät verwendet elektronische Programmsteuerung, hohe Leistung, hohe Effizienz, automatische Steuerung, einfache Bedienung, eingebaute elektronische Schutzschaltung, sichere Verwendung, stabile und zuverlässige Arbeit.