1. Prinzip
Ultraschall-Metallschweißmaschine verwendet Hochfrequenz Vibrationswellen, um an zwei Metalloberflächen zu übertragen, um zu sein. Unter Druck, die zwei Metalloberflächen reiben gegen einander, um eine Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden. Seine Vorteile sind schnelle Geschwindigkeit, Energieeinsparung, hohe Fusionsstärke, gute elektrische Leitfähigkeit, keine Funken und in der Nähe von Kälte Der Nachteil besteht darin, dass die geschweißten Metallteile nicht zu dick sein können (im Allgemeinen weniger als oder gleich 5 mm), die Lötverbindungen nicht zu groß sein und erfordern, Druck.
2. Schweißen Vorteile:
1) Das Schweißmaterial schmilzt nicht, und es ist nicht leicht, das Metallvorgang zu beschädigen.
2) Die Leitfähigkeit ist nach dem Schweißen gut und der Widerstand ist sehr niedrig oder fast null.
3) geringe Anforderungen an der Oberfläche des geschweißten Metalls. Oxidation oder Galvanisierung kann für das Schweißen verwendet werden.
4) Die Lötzeit ist kurz, kein Flussmittel, Gas oder Lot ist erforderlich.
5) Nicht-Funken Schweißen, Umweltschutz und Sicherheit.
3. Anwendbare Produkte von Ultraschall-Metallschweißen Maschine:
1) Das Nickel-Mesh und das Nickelblatt werden gegenseitig verschmolzen und das Nickelblatt ist miteinander verschmolzen.
2) Lithiumbatterie und Polymerbatterie, Kupferfolie und Nickelfolie sind gegenseitig verschmolzen, und Aluminiumfolie und Aluminiumplatte sind miteinander verschmolzen.
3) Diese Drähte werden miteinander verschmolzen, um ein oder mehrere Drähte zu bilden.
4) Die Drähte werden mit verschiedenen elektronischen Bauteilen, Kontakten und Anschlüssen verschmolzen.
5) Die Wärmesenken, Wärmeaustauschflossen und Wabenkerne von Haushaltsgeräten und Automobilprodukten sind geschmolzen.
6) Hochstrom Kontakte wie elektromagnetische Switches und Nicht-Sicherung Switches und unähnliche Blechbleche werden mit jedem Sonstiges verschmolzen.
7) Die Versiegelung und das Schneiden von Metallrohren können wasserdicht sein und endet.
4. Amplitudenparameter.
Amplitude ist ein wichtiger Parameter von Schweißmaterialien, was der Temperatur von Ferrochrome entspricht. WENN Die Temperatur ist nicht erreicht, es kann Löten sein. WENN Die Temperatur ist zu hoch, er bringt die Rohstoffe oder verursachen strukturelle Schäden und schlechte Kräfte. Aufgrund der unterschiedlichen Frequenzumrichter, die von jedem Unternehmen ausgewählt werden, ist auch die Ausgangsamplitude des Frequenzumrichters unterschiedlich. Nachdem das Horn und der Schweißkopf in unterschiedlichen Anteilen abgestimmt sind, kann der Arbeitsbereich des Schweißkopfs korrigiert werden, um die Anforderungen an die Die Ausgangsamplitude des Sensors beträgt im allgemeinen 10-20 um, und die Arbeitsamplitude beträgt im Allgemeinen etwa 30 μm. Das Verhältnis des Horns an dem Schweißkopf ist die gleiche wie die Form des Horns und des Schweißkopfs. Die vorderen und hinteren Flächenverhältnisse werden durch Formen ausgedrückt, beispielsweise exponentielle Amplitude, Funktionsamplitude und Schrittamplitude. Warten Sie. , hat es einen großen Einfluss auf das Verhältnis und das Front-to-Heck Die Bereichsverhältnisse ist direkt proportional zum Gesamtsummen. Ihr Unternehmen wählt Schweißmaschinen verschiedener Marken. Die einfache Methode ist, entsprechend dem Verhältnis und der Größe des Arbeitsschweißkopfes zu erstellen, um die Stabilität der Amplitude-Parameter sicherzustellen.
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