Einweg Vlies Stoffe werden weit verbreitet, ob Es ist verpackt, sterile chirurgische Drapierkits oder persönliche Schutzausrüstung (wie chirurgische Kappen und N95 Masken, Arbeitskleidung, Peeling und Fußabdeckungen), Einweg Vlies Stoffe können effektiv sein und billig anti-mikrobial und Verschmutzung Barriere. Ihr Vielseitigkeit erstreckt sich auf viele andere Produkte, einschließlich sanitärer und saugfähiger Produkte, von Schutzhüllen und Pads bis hin zu Windeln, Unterwäsche und Einwegfiltern. Die oben genannten Produkte werden alle durch nahtloses Schweißen von Voven Materialien.

Ultraschall-nahtlose Schweißtechnologie hat eine wichtige Rolle bei der Förderung des schnellen Wachstums der Anzahl von Voven gespielt Produkte und Förderung dessen Wachstum in diesem Markt Ähnlich wie bei der Ultraschalltechnologie, die für das Schweißen von harten Kunststoffteilen verwendet wird, sendet die Ultraschallschweißtechnologie Hochfrequenz Mechanische Vibration durch das thermoplastische Material durch das Werkzeug, um Reibungswärme zu erzeugen, schmelzen Sie die Nahtoberfläche des voven Stoff und schnell binden voven Stoff zusammen. Ultraschall-nahtlose Schweißmaschinentechnologie hat die folgenden Vorzüge.

geringer Konsum

Aufgrund der Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz von Ultraschallschweißmaschinen zum Schlitzen und Nähen von Herstellern von Vlies Produkte konvertieren weiter älter und Energieintensive Schneid- und Naht-Geräte (so heißer Messer) in Ultraschall. Der Ultraschallschweißer verbraucht nur Strom, wenn eigentlich schneiden oder verkleben. Weil Es erzeugt Wärme unmittelbar durch Hochfrequenz Vibration, das heiße Messer kann ohne zusätzlichen Energieverbrauch vorgewärmt werden, und es besteht keine Notwendigkeit, es an einem ordnungsgemäßen Arbeitstemperatur aufrechtzuerhalten.

schnelle Geschwindigkeit

Wann Ultraschallschweißen wird verwendet, um Nähte oder Laminate auszubilden, es ist auch sehr schnell, dass es in der Lage ist, eine einzelne Bindung in einem Bruchteil A Sekunde abzuschließen. Es kann auch schnell kontinuierliche Nähte binden und eignet sich für alles Von wegwerfbaren medizinischen Anzüge, chirurgischen Masken und Gesichtsmasken bis zum Einweghygieneprodukten, Windeln, Nachthemden, Filtermedien usw. Die schnelle, starke und wiederholbare Bindung hält die gleiche Festigkeit wie das Elternteilmaterial. Erkenne eine schnelle Produktion mit minimalem Energieverbrauch, wodurch die Kosten für Einweg-Absorptionsmittel und Infektionskontrollen reduziert werden.

gute näheeffekt

Verglichen mit dem Nähen können Ultraschallwellen mit hoher Integrität Nähte ohne Stiche und müssen nicht mechanische Löcher im Gewebe bilden, die Mikroorganismen oder Verunreinigungen enthalten können. Es eliminiert auch die Notwendigkeit von Klebstoffen, einschließlich der erhöhten Anwendungsaufwand, erhöhte Zeit, die erforderlich ist für Set-up und trocknend und erhöhte Exposition gegenüber chemischen Chemikalienverunreinigungen. Ultraschallnähte können so bald verwendet werden, sobald sie sind produziert.

kleine Schweißnaht

Obwohl Traditionelle Nähmaschinen waren und werden in den Kleidungsfabriken auf der ganzen Welt in vielen Sportbekleidung (einschließlich Sportswear und Outdoor Kleidung) häufen Bereiche, Ultraschallschweißen hat sich als besser erwiesen. Bei herkömmlichen Nähmaschinen durchbohrt die Nadel die Löcher in dem Gewebe und schwächt die Struktur des Gewebes, und die Überlappung des Gewebes an der Naht erzeugt eine dicke Naht, die schwer ist, die Bewegung, Abfälle einschränkt und das Gewicht der Kleidungsstück. Viele negative Faktoren in der Sportbekleidung Markt. Ultraschall-Nähmaschinen können so kleine Schweißnähte erstellen, die Sie muss von Nahtversiegelungen unterstützt werden.

Ultraschallnähte ist auch bei der Herstellung von vielen Produkten von Vorteil. Weil der Bildung von undurchlässigen Nähten, Kleidung, getragen in kontaminierten Umgebungen (solcher als medizinische oder wissenschaftliche Felder) kann Menschen vor dem Schaden schützen. Dieses Die undurchlässige Naht erleichtert auch die Produktion von Segeln, Fallschirmen und anderen Textilmaterialien, die starke Winde standhalten und standhalten müssen.

Abfall reduzieren

Ultraschall-nahtlose Schweißtechnologie reduziert den Abfall in der Produktion Prozess. Weil In dem traditionellen Nähprozess tritt häufig Nadelbrüche auf, was viel Müll verursacht. Und Weil Es gibt keinen Faden in Ultraschall-geschweißter Kleidung, der Faden verschlechtert sich nicht mit der Zeit, und eine große Menge an Material und Abfall kann auch reduziert werden. Gleichzeitig ist dies sehr vorteilhaft für die Umwelt, die Ultraschallschweißtechnologie A "grün" Technologie. Wann Anschluss Vlies Stoffe zusammen, es besteht keine Notwendigkeit für Lösungsmittel oder Klebstoffe. Die Differenz zwischen Ultraschalldichtungen und thermischem Bonding besteht darin, dass aufgrund der Verwendung von Ultraschall-Energie, um Wärme in der Faser zu erzeugen, der Faserabbau ist minimiert. Bei der thermischen Bindung wird Wärmeenergie auf die Fasern aufgebracht, um sie zu schmelzen und vermeiden Burrs.