Ultraschallsystem verwendet in Ultraschall Biodiesel Verarbeitungseinheit

Biodiesel erfolgt von Umesterung aus Quellen, z. B. Gemüseöl, Algenöl, Tierfette oder Fett. Die Herstellung von Biodiesel beinhaltet die katalytische Reaktion mit Alkohol. Ultraschallmischung aus Öl, Fett oder Fett mit dem Alkohol verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit und den Ausbeute signifikant. Dieses Reduziert die Anlage und den Betrieb Kosten.

Art.-Nr:
HSS20-3000-I
Zahlung:
T/T, PayPal, West Union
Produktursprung:
China
Farbe:
Silver
Hafen:
Shanghai of Ningbo
Vorlaufzeit:
45

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Produktdetails

Ultraschallsystem in Ultraschall Biodiesel Verarbeitungseinheit

Spezifikation:

Modell-	HSS20-500-L	HSS20-1000-I	HSS20-1500-I	HSS20-2000-I	HSS20-3000-I
Frequenz	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.	20 ± 1 khz.
Leistung	500 W.	1000 W.	1500 W.	2000 W.	3000 W.
Stromspannung	220 ± 10% v.	220 ± 10% v.	220 ± 10% v.	220 ± 10% v.	220 ± 10% v.
Temperatur	150 ℃	150 ℃	300 ℃	300 ℃	300 ℃
Druck	normal	normal	35 MPA	35 MPA	35 MPA
Intensität des Sounds.	＞10 W / cm²	＞10 W / cm²	＞30 W / cm²	＞40 W / cm²	＞60 W / cm²
maximale Kapazität	＞ 100m L / min	＞5 l / min	＞15 L / min	＞20 l / min	＞30 l / min
Material von Spitzenkopf	Titanlegierung	Titanlegierung	Titanlegierung	Titanlegierung	Titanlegierung

Beschreibung:

Altrasonic Ultraschallreaktoren verbessern die Umesterung Kinetik signifikant. Daher sind niedrigere überschüssige Methanol und weniger Katalysator erforderlich für Biodiesel Verarbeitung. Biodiesel wird üblicherweise in Chargenreaktoren mit Wärme und mechanischer Mischung als Energieeingabe hergestellt.

Ultraschall cavitational Das Mischen ist ein wirksames alternatives Mittel, um ein besseres Mischen in kommerziellem Mischen zu erzielen. Biodiesel Verarbeitung. Ultraschall Kavitation Bietet die notwendige Aktivierungsenergie für das Industrial Biodiesel Umesterung.

Ultraschallverarbeitung von Biodiesel beinhaltet die folgenden Schritte:

1. Das Pflanzenöl oder das Tierfett wird mit dem Methanol (Welcher methyl ester) oder Ethanol (für Ethyl Ester) und Natrium oder Kalium Methoxid oder Hydroxid

2. Die Mischung wird beheizt, z. Temperaturen zwischen 45 und 65DEGC

3. Die beheizte Mischung ist saniert Inline für 5 bis 15 Sekunden

4. Glycerin fällt aus oder wird mit Zentrifugen getrennt

5. der umgebaute Biodiesel wird mit Wasser gewaschen

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Ultraschallemulgierung Ultraschall Kavitation Ultraschall Biodiesel wird bearbeitet

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