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Ultraschallfleckschweißmaschine

bequemes und schnelles Ultraschall-Punktschweißen von Auto-Heckspoilerschweißen

bequemes und schnelles Ultraschall-Punktschweißen von Auto-Heckspoilerschweißen

Schweißmaschine für Autospoiler ist auch als Schweißmaschine für Autoheckschürzen bekannt. mittels ultraschall-punktschweißen werden die beiden ABS-Spritzteile ohne medien direkt miteinander verschweißt, um den zweck der ästhetischen anmutung, der hohen effizienz und der festigkeit zu erreichen. keine Beschädigungen, Risse oder Verformungen der Schweißfläche und Rückseite. Wenn das Produktionsvolumen klein ist, können Sie mit dem handgehaltenen Ultraschallschweißgerät schweißen. Wenn Wenn Sie bequemer und schneller sein möchten, können Sie den automatischen Spoiler multihead verwenden Ultraschallschweißmaschine.

  • Zahlung:

    TT, West union, Paypal
  • Produktursprung:

    China
  • Hafen:

    Shanghai
  • Produktdetails

bequemes und schnelles Ultraschall-Punktschweißen von Auto-Heckspoilerschweißen



Definition von Ultraschall-Autokunststoff Schweißen:

Ultraschallschweißen ist eine Hightech-Technologie von gesinterten Kunststoffprodukten. Der Einsatz dieser Technologie kann die bisherige Produktion von Flussmitteln, Klebstoffen, Schnallen oder anderen mechanischen Fixierungen ersetzen, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und Kosten gesenkt werden. Diese Schweißer kombinieren technische Raffinesse mit Benutzerfreundlichkeit. Sie lässt sich leicht in Ihre Produktionsanlagen integrieren. Das Prinzip des Ultraschallschweißens besteht darin, durch den Ultraschallgenerator Hochfrequenz umzuwandeln elektrische Energie in eine höherfrequente mechanische Bewegung umwandeln, dann kann die mechanische Bewegung über einen Amplitudensatz auf die Übertragungsvorrichtung zum Schweißkopf geändert werden. Der Schweißkopf überträgt die empfangene Vibrationsenergie auf den Verbindungsabschnitt des zu schweißenden Werkstücks, in dem die Vibrationsenergie durch Reibung in Wärmeenergie umgewandelt wird und der Kunststoff geschmolzen wird. Mit Ultraschall lassen sich nicht nur harte Thermoplaste schweißen, sondern auch Gewebe und Folien verarbeiten. ALTRASCHALL findet die beste Lösung für Ihre thermoplastischen Schweißanforderungen.

Spezifikationen:

Pistole Typ& Zylindertyp

Modell-

HS-40

HS-35

HS-30

HS-28

HS-20

Frequenz

40khz

35khz

30khz

28khz

20khz

Leistung

500W

500~800w

500~800w

500~800w

500~1000w

Horn

≤10mm

≤10mm

≤10mm

≤12mm

≤13mm

Gehäusedurchmesser

44mm

44mm

44mm

44mm

64mm

Gewicht des Schweißers

1,0kg

1,0kg

1,0kg

1,0kg

1,5kg

digitaler Generator

Analoggenerator

Waffentyp:in Übereinstimmung mit dem Formdesign der menschlichen Körpertechnik, Ultraschall-Startschalter befindet sich am Auslöser, leicht zu greifen und den Schweißvorgang zu verwenden, besonders geeignet für horizontale oder vertikale.

Zylinder Typ: für das Aussehen des Designs gerade, Ultraschall-Startschalter befindet sich außerhalb des Zylinders, leicht zu schweißen und von Hand zu tragen, kann auch zwischen den Maschinen installiert werden, Schweißvorgang für jede Richtung.

vor- und nachteile vonUltraschall in der Autoindustrie Industrie.

Vorteile:

1. Anwendung beim Nieten, Umformen und Schweißen

2. geringes Gewicht, einfach zu transportieren, einfach zu bedienen (Handheld)

3. ausgestattet mit Schweißtimer

4. Easy Zeit Schweißen einstellen

5. ausgestattet mit einem Überlastschutz Schaltung( Spannung, Strom, Phase, Temperatur, Ausgang)

6. ft leistungsabgabe

7. automatische Resonanz

8. die Amplitudenfunktion automatisch beibehalten

9. Beginn: Erreichen der maximalen Leistung mit 105msec

Nachteile:

Begrenzung von Maß, Form und Material.(Ultraschall -Schweißen für PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA Kunststoff).

Zustand des Ultraschalls Schweißen:

Ultraschall-Automobilkunststoffe als Bedingung für das Ultraschallschweißen ist die wichtigste Zeit zum Aufbringen von Schweißenergie (Vibration, Schweißzeit) Länge und Druck sind natürlich auch andere Bedingungen sehr wichtig. Schweißtemperatur Ultraschallschweißen Materialviskosität Fluss Temperatur. sonst schmilzt das Material nicht.

Mit der Amplitude, je höher die Amplitude, desto höher der Temperaturanstieg. Der Druck wird unter Verwendung eines zylindrischen Blicks auf den geformten Gegenstand ausgeübt. Der allgemeine Druckluftdruck beträgt 0,1-0,3MPa (Druck Manometer), manchmal höher. aber wenn Hochdruck verwendet wird, wird die zylindrische Vibration behindert.

Die Schweißzeit variiert je nach Material und Form des Produkts. Die Schweißzeit einiger Formteile beträgt nur 0,2 Sekunden. im Laufe der Zeit führt zu übermäßigem Schweißen und erzeugt viel Grat und Blasen, was zu schlechter Luftdichtheit führt, muss aufpassen. Abkühlen (Halten) Zeit Für kristalliner Kunststoff, wenn die Temperatur unter dem Schmelzpunkt liegt, wird die Verbindung erstarrt, normalerweise wird die Druckzeit zwischen 0,1-0,2 gehalten Sekunden. AMMA Kunststoff).


Ultraschallschweißen : Ultraschallvibration mit Ultraschall-Schweißform, die Ultraschall-Schweißenergieleitung auf die Kunststoffoberfläche, was zu einer lokalen Temperatur führt, so dass die Kunststoffoberfläche schmelzt. unter dem Druck der Ultraschallhand, um Kunststoff zu schweißen, schöne, starke Effekt.

Ultraschallimplantate : die Mutter schraubt oder ein anderes Metall in das Stück aus Kunststoff. Ultraschallenergie durch das Ultraschallgerät wird auf das Metall übertragen. Die Hochgeschwindigkeitsvibration und Hitze, der Druck im Ultraschallgerät, um Metallgegenstände direkt in das Plastikinnere einzubetten.

Ultraschall-Nieten : die Natur von Metall und Kunststoff oder zwei verschiedenen Kunststoffen, die miteinander verbunden werden, können eine Ultraschall-Nietmaschine verwenden, so dass das Schweißteil hart spröde, schön, stark.

Ultraschallschweißen : die Verwendung von Ultraschallgerät kleinen Schweißkopf, die beiden Stücke von Kunststoffprodukten in Mehrpunkt Schweißen oder Schweißen der ersten Zahnreihe unter direktem Druck auf die beiden Kunststoffwerkstücke, um den Effekt des Ultraschallschweißens zu erzielen.

tragbare Ultraschall-Kunststoff-Punktschweißpistole Prinzip:


Wann die Ultraschallrolle in der Kontaktfläche aus thermoplastischem Kunststoff, erzeugt es zehntausende Male per zweitens, hochfrequente Schwingung, diese hochfrequente Vibration, Ultraschallenergie durch die Ultraschallwelle, die auf die Form zur Ultraschallschweißmaterialoberfläche übertragen wird, erzeugt Hochtemperatur Materialien. plastische Kontaktfläche, was zu einem schnellen Schmelzen, verbunden mit Spannung, führt, vermischt und koaguliert, um den Zweck des Ultraschallschweißens zu erreichen.

Anwendungen in Automobil:

Ultraschall-Punktschweißen wird hauptsächlich in Fahrzeuginnenraumteilen Teilen verwendet. Ultraschall-Punktschweißen in schalldicht Baumwolle von Motorabdeckung, Kofferraum- und Radkasten und Garderobe filz. Ultraschall-Nietschweißen kann beim Schweißen von Kfz-Klimaanlagen, Autorückspiegeln, Autotürgriffen, Handautotüren und so weiter verwendet werden.

Automobil-Kunststoffteile werden meist in nicht standardisiert eingeschweißt Ultraschall-Schweißgerät, lang Mehrstationen Ausführung, mit PCL Programmsteuerung und LCD-Bedienung, Schweißen großer Automobilkomplexe, einschließlich verschiedener Richtungen der Schweißfläche, an mehreren Orten.

Anforderungen:

Komponenten des Ultraschallschweißens (Horn, Booster und Transducer)

Sie kann die Amplitude bei einem bestimmten Verhältnis Schritt für Schritt verstärken. Für B. die Wandleramplitude 6 mm beträgt, kann der Booster sie dreifach verstärken bis 18mm, und dann kann das Horn es auf 36mm schaffen. Das Berufsleben von Horn würde mit der Verstärkung von amplitude gekürzt werden. Die erforderliche Amplitude variiert je nach Schweißmaterial.

es gibt drei gemeinsame horn material:

1.Titan

hoher Preis, hervorragende Leistung gute Zähigkeit und geringer Verlust, schwer zu bearbeiten;

seine Amplitude kann 60mm erreichen.

2. Aluminium

niedriger Preis, schneller Verlust, leicht zu verarbeiten;

seine höchste Amplitude kleiner als 300mm.

3. Stahl

zu schwer um als Horn gemacht zu werden;

seine höchste Amplitude kleiner als 25mm;

es ist zum Schneiden geeignet, aber das Blasrohr muss zum Kühlen hinzugefügt werden.


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