BT30 BT40 Ultraschallbearbeitungszentrum Fräsen Kobaltdioxid

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Kundenspezifische Messergriff-Ultraschall-Vibrationsspindel mit Leistungssteuerung

Ultraschallbearbeitung (um oder USM) ist ein nicht thermisches, nicht chemisch und nicht elektrisch Prozess, der die chemische Zusammensetzung hält, Material Mikrostruktur und physikalische Eigenschaften des Werkstücks konstant. manchmal als Ultraschallschlagschleifen bezeichnet (UIG) oder Vibrationsschneiden, kann dieser Prozess verwendet werden, um eine Vielzahl komplexer Merkmale in fortgeschrittenen Materialien zu erstellen.

Kundenspezifische Messergriff-Ultraschall-Vibrationsspindel mit Leistungssteuerung

Während Ultraschallbohrungen, das Material wird durch das Mikroschleifen entferntoder abrasive Partikel Erosion. Das Werkzeug oszilliert bei einer Frequenz von ungefähr 20 kHz durch einen piezoelektrischen Sensor und einen elektrischen Oszillator. Das Werkzeug zwingt den Schleifkorn, die Arbeitsfläche normalerweise in den Spalt zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aufzuwirken, um die Arbeit der Arbeit zu maschinen.

Ultraschallfräsen.hat sich als wirksame Technik erwiesen, um Titan, Aluminium und Edelstahl zu verbessern. Unter der Wirkung von Ultraschallfräsen hat es mehr Vorteil als das traditionelle Fräsen. Im Gegensatz zur Wirkung der Ultraschallbearbeitung Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan 4 Metallic Materialien Die Oberflächenqualität der prominentesten ist das Titan und Aluminium, das die Schneidefähigkeit des prominentesten ist, ist der Edelstahl, der Qualität der Werkstückseite ist die bedeutendste Verbesserung in Stahl.