Vorteile des Ultraschall-Spritzens

2019-12-27 14:53:49

im Vergleich zu traditionelles Zwei-Fluid-Spritzen, Ultraschall-Spritzen hat die Vorteile von hoch Schichtgleichmäßigkeit, hohe Rohstoffausnutzung, hohe Schichtdicke Regelgenauigkeit, dünnere Schichtdicke, weniger Spritzwasser, kein Zusetzen von Düsen und niedrige Wartungskosten. im vergleich mit vakuumverdampfung, cvd und Bei anderen Beschichtungsverfahren ist das Ultraschallspritzen ein wirtschaftlicherer Dünnfilm Beschichtungsverfahren, insbesondere zur großflächigen Filmvorbereitung. die Kosten von Ultraschallspritzgeräte sind viel niedriger als die der Vakuumbeschichtung Ausrüstung. Lassen Sie uns diese Hauptvorteile von Ultraschall kurz vorstellen sprühen.




hohe Beschichtung Gleichmäßigkeit

die Uniformität der Flüssigkeitsteilchenverteilung nach Zerstäubung durch die Ultraschalldüse ist deutlich höher als die der Zweistoffdüse, auch bekannt als Luftsprühpistole, so dass die Gleichmäßigkeit der Beschichtung nach dem Ultraschall Auch das Düsensprühen wird deutlich verbessert. Im Allgemeinen ist die Gleichmäßigkeit von Ultraschall-Sprühbeschichtung kann mehr als 95% erreichen.


2. hoch roh Materialausnutzung und weniger Spritzwasser

da Ultraschallspritzen ist die Zerstäubung von Flüssigkeiten durch Ultraschallschwingung, die Beschichtung wird während des Zerstäubungsprozesses, dh der Zerstäubung, nicht zerstäubt Prozess erfordert keinen Druck, und nur ein sehr niedriger Trägergasdruck ist nach der Zerstäubung aufgebracht, um den flüssigen Nebel zu transportieren. es reduziert sich stark das Flüssigkeitsprellen und -spritzen, das durch Hochdruckluft verursacht wird, die durch zwei Flüssigkeiten gesprüht wird, wodurch die Ausnutzungsrate der Beschichtung stark verbessert wird. der Rohstoff Die Ausnutzungsrate des Ultraschallspritzens ist mehr als das 4-fache der normalen Luftspritzen, und die Nutzungsrate kann mehr als 90% erreichen.


3. hohe beschichtung Genauigkeit der Dickenkontrolle

der Hauptfaktor das wirkt sich auf die Schichtdickengenauigkeit aus, ist der Sprühdurchsatz des Beschichtung, d. h. die Menge an Material, die pro Einheit auf dem Substrat getragen wird Zeit. der ultraschallsprühkopf übt keinen druck auf die flüssigkeit aus kann den Flüssigkeitsstrom der zerstäubten Sprühbeschichtung vollständig steuern durch a hochpräzise Dosierpumpe, wodurch ein hochpräziser Sprühfluss erzielt wird Steuerung. B. eine hochpräzise Spritzenpumpe, deren Durchflussgenauigkeit kontrolliert werden kann erreichen die Höhe der Picoliter pro Sekunde, und das Mikrokanal-Design der Eine Ultraschalldüse kann auch die Gesamtregelgenauigkeit von Nanolitern erreichen pro Sekunde.


4. dünne Beschichtung Dicke kann Dutzende von Nanometern erreichen

weil der Das Sprühvolumen des Ultraschall-Sprühkopfes kann einen sehr geringen stabilen Durchfluss erzielen Rate (0.001ml / min), kann es eine sehr kleine Upload-Menge auf dem erzielen Substrat, wodurch ein sehr dünner trockener Film erreicht wird. für einige nanomaterialien, die Die Trockenfilmdicke kann nur einige zehn Nanometer betragen. es kann verwendet werden, um Bereiten Sie dünne Glasfilme wie transparente leitende Filme und Antireflexionsmittel vor Antireflexionsfilm, wärmeabschirmender Film und hydrophober Film.


5. kein Verstopfen von Düsen und geringen Wartungskosten

weil der Ultraschalldüse ist eine durch Ultraschallschwingung zerstäubte Flüssigkeit, und die zerstäubte Teilchen werden dabei durch die Ultraschallschwingungsfrequenz bestimmt unterscheidet sich von der Zweistoffdüse. der Düsendurchmesser muss nicht sein sehr klein, um feine zerstäubte Partikel zu erzielen, so dass das Risiko einer Düse verringert wird verstopfen.

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