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Ultraschallfräsen

20khz Ultraschallfräsmaschine Titanlegierung für Glaskeramik-Siliziumquarz

20khz Ultraschallfräsmaschine Titanlegierung für Glaskeramik-Siliziumquarz

Ultraschallfräsen hat sich als wirksame Technik erwiesen, um Titan, Aluminium und Edelstahl zu verbessern. Unter der Wirkung von Ultraschallfräsen hat es mehr Vorteil als das traditionelle Fräsen. Im Gegensatz zur Wirkung der Ultraschallbearbeitung Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan 4 Metallic Materialien Die Oberflächenqualität der prominentesten ist das Titan und Aluminium, das die Schneidefähigkeit des prominentesten ist, ist der Edelstahl, der Qualität der Werkstückseite ist die bedeutendste Verbesserung in Stahl.

  • Art.-Nr:

    HS-M20
  • Zahlung:

    T/T, Paypal, Western Union
  • Produktursprung:

    China
  • Farbe:

    Green and Blue
  • Produktgewicht:

    20000g
  • Hafen:

    Ningbo or Shanghai
  • Produktdetails

20khz Ultraschallfräsmaschine Titanlegierung für Glaskeramik-Siliziumquarz




Parameter:

Frequenz 15-21kHz
Ausgangsleistung 500watt
Stromspannung 110V / 220V
Abmessungen des digitalen Generators 375 * 170 * 330mm
Amplitude des Hornsmehr als 10um
Geschwindigkeit 3000 Rev / min
passendes Horn

Fräsen Cutter: Hartmetallschneidendurchmesser 2-13

Disc Cutter: Durchmesser 50 Wechselstrom

Gewicht 20kg
Anschließen von Horn MODLE BT-40

Prinzip:

Ultraschallbearbeitungsprozess verwendet eine Stromversorgung, die die herkömmliche Netzspannung in 20 kHz umwandelt

elektrische Energie.

Dieses Hochfrequenz Elektrische Energie ist an einen piezoelektrischen Wandler bereitgestellt, der hochfrequente elektrische Energie in mechanische Bewegung ändert.

Die Ultraschallbewegung vom Konverter wird amplifiziert und an das Horn und das Schneiden des Werkzeugs übertragen.

Dieses verursacht das horn. und angehängtes Schneidwerkzeug, um senkrecht zu vibrieren, um Tausende von

mal pro Zweitens ohne Seite zu Seite Bewegung.

A Umlauf Pumpenkräfte E / Z PUMP ™ Schleifmittel, suspendiert in einem flüssigen Medium, zwischen dem Vibrieren

Werkzeuggesicht und das Werkstück. Die Schleifpartikel schlagen das Werkstück um 150.000 Mal ihre Eigenes Gewicht.

Diese Winzige Schleifpartikel mit mikroskopischen Flocken aus mikroskopischen Flocken und Schleifen eines Gegenstücks des Werkzeugs Gesicht.

Die Vorteile der Ultraschallbearbeitung über gewöhnliche Bearbeitung:

1. Verbessern Sie die Oberflächen-Finish-Sorten 1-2;

2. Das Werkzeuglebensraum erweitert 1-2 mal;

3. Reduzieren Sie den Schneidfestigkeit stark, es besteht eine erhebliche Verringerung der heißen Chips. Aus der Sicht der einzelnen Chipfarbe, von blauen bis lila gelben Chips, dauerte es viel Wärme;

4. praktisch jedes harte Material kann bearbeitet werden;

5. kleine Hitze ist produziert;

6. Seit Die Bewegung des Werkzeugs ist up-und vibration eher als Rotation Wie bei der traditionellen Bearbeitung sind die Löcher, die geschnitten sind, nicht auf kreisförmige Formen beschränkt, können jedoch eine beliebige Form sein. Benutzerdefiniert "Cookie Cutter" Werkzeuge können komplizierte Formen schneiden;

7. Gute Oberfläche und höhere strukturelle Integrität ist erhalten;






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Ultraschallfräsen.hat sich als wirksame Technik erwiesen, um Titan, Aluminium und Edelstahl zu verbessern. Unter der Wirkung von Ultraschallfräsen hat es mehr Vorteil als das traditionelle Fräsen. Im Gegensatz zur Wirkung der Ultraschallbearbeitung Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan 4 Metallic Materialien Die Oberflächenqualität der prominentesten ist das Titan und Aluminium, das die Schneidefähigkeit des prominentesten ist, ist der Edelstahl, der Qualität der Werkstückseite ist die bedeutendste Verbesserung in Stahl. Zusätzlich ist das traditionelle Werkzeug für Stahllösch nach fast HRC60 schwierig für das Schneiden von Stahl- und Verarbeitungskosten ist hoch, nur wann Seine Härte ist höher als Das Werkstücktool HRC25 oben bis Verarbeitung. Auf der Grundlage von traditionellen Werkzeugen, die dem Ultraschall hinzugefügt wurden, können jedoch das Schneiden von Schneidfestigkeit erheblich reduzieren und die Schneidoberflächenqualität verbessern, jedoch auch die Lebensdauer des Werkzeugs zumindest verdoppelt.

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