WE liefern Hochleistungs-Ultraschall-Flüssigkeitsprozessoren, Für viele Verarbeitungsanwendungen, wie Nano-Kristallisation, Nano-Emulgierung, Deagglomeration, Extraktion, Nano-Emulsion, Deagglomeration, Extraktion, Nano-Emulsion, Deaggglomeration, Extraktion, Zellstörung sowie viele andere sind erhebliche Intensität von Ultraschallschwingungsamplituden erforderlich
Produktursprung:
ChinaProduktgewicht:
17KgHochleistungs-Ultraschall-Flüssigkeitsprozessoren Ultraschall Kavitation im Wasser
Mindestbestellmenge Menge: | 1 Set. |
Preis: | |
Verpackung Details: | Foam-Hülle |
Lieferung Zeit: | in 7. werktags |
Zahlung Bedingungen: | T / t, Western Union |
Lieferung Fähigkeit: | 100 Sets / Monat |
Schnell Detail:
Einfaches, kostengünstiges Design
geringe Betriebskosten
hohe Effizienz
geringer Wartungsaufwand
FAster Emulgierung
Beschreibung:
WE liefern Hochleistungs-Ultraschall-Flüssigkeitsprozessoren, Für viele Verarbeitungsanwendungen, wie Nano-Kristallisation, Nano-Emulgierung, Deagglomeration, Extraktion, Nano-Emulsion, Deagglomeration, Extraktion, Nano-Emulsion, Deaggglomeration, Extraktion, Zellstörung sowie viele andere sind erhebliche Intensität von Ultraschallschwingungsamplituden erforderlich. Häufig wird ein Prozess zuerst auf einer Laborskala getestet, um die Durchführbarkeit zu erweisen und einige der erforderlichen Ultraschall-Exposition zu erstellen. Nachdem diese Phase abgeschlossen ist, wird der Prozess an einen Piloten (Bench) Maßstab für Durchfluss Vorfertigung Optimierung und dann zu einem industriellen Maßstab zur kontinuierlichen Produktion. Während Diese SCALE-up Schritte, es ist wichtig, sicherzustellen, dass alle lokalen Expositionsbedingungen (Ultraschall-Amplitude, Kavitation Intensität, Zeit in der aktiven Kavitation Zone, usw.) Bleib das das gleiche. WENN Diese Bedingung ist erfüllt, die Qualität des Endprodukts bleibt auf dem optimierten Niveau, während die Produktivität durch einen vorhersagbaren "Scale-up Faktor" erhöht wird. Die Produktivitätssteigerung ergibt sich aus der Tatsache, dass Labor, Bank und Industrial-Scale Ultraschallprozessorsysteme enthalten progressiv größere Ultraschallhörner, die in der Lage sind, progressiv größer zu erzeugen hohe Intensität Kavitation Zonen und damit mehr Material pro Einheit von Zeit. Dieses heißt "Direkt Skalierbarkeit". Es ist wichtig, darauf hinzuweisen, dass die Erhöhung der Leistungskapazität des Ultraschallprozessors allein tut nicht Ergebnis in der direkten Skalierbarkeit, Seit Es kann sein (und häufig ist) begleitet von einer Verringerung der Ultraschallamplitude und Kavitation Intensität. Während Direct Scale-up, alle Verarbeitungsbedingungen müssen aufrechterhalten werden, während die Leistung des Geräts erhöht wird, um den Betrieb eines größeren Ultraschallhorns zu ermöglichen
Anwendungen:
Ultraschall in der Biochemie der frühesten Anwendungen Sollte Ultraschall verwendet werden, um die Zellwand zu zerquetschen, um den Inhalt zu veröffentlichen. Nachfolgende Studien zeigten, dass, dass die Ultraschall mit niedriger Intensität den biochemischen Reaktionsprozess fördern kann, wie beispielsweise die Ultraschallbestrahlung die Geschwindigkeit des flüssigen Nährstoffwachstums von Algalzellen erhöhen kann, wodurch die Zellen, um Proteine zu erzeugen, erhöht 3 mal. Dichte und Kavitationen Bubble-Zusammenbruch der Ultraschallfeld-Energiedichte, Energiedichte ist vergrößerte Billion-mal, große Konzentration, verursacht durch Energie; Tonchemie führte zum Phänomen extremer Hitze und Druckkavitationen Wirkung von Lumineszenz, ist einzigartig in der Form des Eignungsaustauschs und der Substanz der Sonochemie. Daher ultraschallchemische Extraktion, Biodiesel Produktion, organische Synthese, Governance-Mikroorganismen, Abbau von giftigen organischen Schadstoffen, der chemischen Reaktionsgeschwindigkeit und -ausbeute, der katalytischen Wirkungsgrad, der biologische Abbau, das Ultraschallschutzverschmutzung, die biologische Zellen, die Dispersion und die Agglomeration, und die chemische Reaktion ist immer wichtiger Rolle.
Technische Daten:
Modell | S-P20-1000 | S-P20-1500 | S-P20-2000 | S-P20-3000 |
Frequenz | 20 ± 1 khz. | 20 ± 1 khz. | 20 ± 1 khz. | 20 ± 1 khz. |
Energie | 1000 W. | 1500 W. | 2000 W. | 3000 W |
Stromspannung | 220 ± 10% v. | 220 ± 10% v. | 220 ± 10% v. | 220 ± 10% v. |
Temperatur | 300.℃ | 300.℃ | 300.℃ | 300.℃ |
Druck | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA |
Intensität des Sounds. | >20 W / cm² | >30 W / cm² | >40 W / cm² | >60 W / cm² |
maximale Kapazität | >10 l / min | >15 L / min | >20 l / min | >30 l / min |
Material von Spitzenkopf | TitanA Lloy | TitanA Lloy | TitanA Lloy | TitanA Lloy |
Wettbewerb Vorteil:
1.Mischzeit sparen 20% ~ 60%
2.niedrigere Temps 30% ~ 60% (30 ℃)
3.Weniger Methanol 5% ~ 30%
4.Weniger Chemie (KOH) weniger 20% ~ 50%
5.Gesamtproduktionskosten Speichern 15% ~ 50%
6.anoch Nutzen ist die Zeit von Glycerol Trennung. ist auch schneller und einer der Gründe dafür ist, dass weniger Methanol verwendet wird, sodass die Glycerintrennung schneller ist.
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Ultraschall geschmolzenes Aluminium-BehandlungssystemNächste :
Überkritische Flüssigkeitsabsaugung, unterstützt durch Ultraschall-ExtraktionsgeräteWENN Sie sind an unseren Produkten interessiert und möchten mehr Details erfahren, bitte hinterlassen Sie hier eine Nachricht, wir antworten Ihnen so schnell wie wir.
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