Heute wird Ultraschallschweißen in jeder Branche verwendet, die Kunststoffe verarbeitet. Die meisten häufigsten Anwendungen befinden sich in der Automobil-, Medizin-, Textilien, Lebensmittel, Kunststoffe und Verpackung Industries.Conforming zum Geist von "Service First", Altrasiic bietet lebenslange Wartung zu seinen Produkten, solange sie werden von Kunden verwendet.
Art.-Nr:
HSW35Produktursprung:
ChinaUltraschall-Kunststoff-Montage für 35khz 1000w Spot-Schweißgeräte
Beschreibung:
Ultraschallfleckschweißsystem ist AltraSonic Neueste Einführung, die Leistungsanforderungen von 1000 Watt die Anwendung. Der Ultraschall Spother kann mit seinem geeigneten Handgerät verwendet oder direkt mit dem Umrichter verbunden / Supercharger / Lautsprecherstapel für Automatisierung.
Ergonomie-basiert Ultraschall-Spot-Schweißer basieren auf Handheld-Schweißer. Es wird hauptsächlich zum Zündnieten, thermoplastischem Schweißen und bilden. Mit einer modularen integrierten Schaltung, der Ausgangsleistung, einfach zu bedienen. Eingebauter vollautomatischer Schutzschaltung, um sichere und zuverlässige Anwendungen, stabiler und zuverlässiger Bedienung zu gewährleisten.
Anwendung :
• Thermoplaste.
• Nicht kristallin Plastik
• Halbkristallin Plastik
• Vlies Stoff
• thermoplastische Gewebe
• Polymermaterialien
• beschichtetes Papier
• gemischte Stoffe
Technische Daten:
1.0kg Art.-Nr. HSW20 HSW30 HSW35 HSW40 HSW60 Frequenz 20khz 30khz 35khz 40khz 60khz maximale Kraft 1000w 1200W 1000w 500w 500w Horn ≤12mm ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤10mm Gehäusedurchmesser. 44mm 44mm 44mm 44mm 44mm Gewicht des Schweißers. 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.0kg
Vorteil:
1. Ultraschallschweißen kann auf eine Vielfalt der Kombination des Materialschweißens angewendet werden, sie kann nicht für Halbleitermaterialien angelegt werden, wie beispielsweise hohe Temperatur, die durch die Umweltverschmutzung und den Betrieb verursacht werden, es ist leicht, die Wärmeleitfähigkeit und die Materialien mit hoher Leitfähigkeit wie Gold, Silber zu schweißen , Kupfer, Aluminium, etc
2. Die Verbrauchsmacht ist klein, nur für das Widerstandspunktschweißen 5% linke und rechte Seiten, Schweißverformung weniger 3-5%, Lötfestigkeit und Festigkeit Die Stabilität um Durchschnitt von etwa 15 bis 20% auf der Oberfläche der Sauberkeitsanforderungen ist nicht hoch.
3. Der Ultraschall-Schweißprozess wird in den Mikroelektronikgeräten und der Ending-Technologie weit verbreitet, die erfolgreichste Anwendung ist das integrierte Schaltungselement der Verbindung und wird in der elektronischen Elektroverpackung der elektronischen Luft- und Raumfahrt verwendet.
4. Ultraschallschweißprozess tritt erfolgreich viele Unähnliche Materialien Kombinationen, es schweißt ohne Füllstoffmetalle oder Gase, es ist schnell und leicht automatisiert, weil Ultraschallschweißen erfordert nicht die Bindebolzen oder Lötmaterialien, um zwei Teile zusammenzubinden, es spart die Herstellung & Produktion Kosten.
5. Ultraschallschweißprozess ist ideal Weil Es erzeugt die zuverlässigen Bindungen, ohne dass Verunreinigungen oder thermische Verzerrungen in die zusammengefügten Komponenten eingeleitet werden, die Ultraschallschweißung trocknet rasch da Es gibt keine Klebstoffe oder Lösungsmittel zum Trocknen, und es besteht keine Notwendigkeit, dass die Materialien zuhärten.
6. Der Ultraschall-Schweißprozess bietet den sauberen Auslöser der Schweißteile, die potentiellen Macheleinsparungen, das Fehlen einer Trocknungszeit in der Vorrichtung, das Gasdicht und es ist völlig stabil, die Möglichkeit des Schweißens in Gegenwart der Fremdkörper wie den Pulvern und der Flüssigkeiten, die mit anderen herkömmlichen Versammlungen inkompatibel sind.
Workshop:
CE Zertifizierung:
Verpackung & Versand :
Versand Port: Shanghai
Versand Begriff: nach Express, mit der Luft, durch Ozean und so auf.
Führend Zeit: Schnell Produktion führende Zeit und schnelle Lieferung.in der Regel 1-3days Wenn wir in Lager haben.
Zahlung:
Garantie:
One Jahr Garantie mit keinem menschlichen schaden. Diese Periode-Fabrik wird für die Reparatur der Reparatur verantwortlich gemacht, oder werkseitig sendet die neuen Teile anstelle der defekten Teile für frei. Garantiezeit, Fabrik repariert es, fixieren Sie es oder senden Sie die neuen Teile auf Kostenpreis
Qualität Steuerung:
3Mal alter Test, um die Produkte zu bestätigen, ist gut.
20Techniker arbeiten zusammen und lernen zusammen, um unsere Produkte zu verbessern.
48Stunden Arbeitszeit, um die Stabilität unseres Produkts vor dem Versenden zu testen.
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